మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ ఎలా తయారు చేయబడింది?

మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ ఒక సాధారణ అనుకూలీకరించినదిప్రదర్శన, నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్పరిష్కారం వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ యాక్రిలిక్ బాక్స్‌లు అధిక పారదర్శకత మరియు సొగసైన రూపాన్ని అందిస్తాయి మరియు నష్టం మరియు ధూళి నుండి వస్తువులను రక్షిస్తాయి.

ఈ వ్యాసం తయారుచేసే ప్రక్రియను వివరిస్తుందిమూతలతో యాక్రిలిక్ బాక్స్‌లుఅందించడానికి ప్రతి దశ మరియు ముఖ్య అంశాలను అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికిఅనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ బాక్స్పరిష్కారం.

మీరు వ్యాపారంలో ఉంటే, మీరు ఇష్టపడవచ్చు

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

మూతలతో యాక్రిలిక్ బాక్సులను తయారు చేయడంలో కీలక దశలు

ఒక మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ తయారుచేసే ప్రక్రియ విషయానికి వస్తే, ఇక్కడ 7 సాధారణ కానీ ముఖ్యమైన దశలు ఉన్నాయి:

దశ 1: మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ రూపకల్పన మరియు ప్రణాళిక

డిజైన్ మరియు ప్రణాళిక ఒక మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ తయారు చేయడంలో కీలకమైన దశలు. ఈ దశలో, ఫైనల్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ వారి అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి జై క్లయింట్‌తో వారి అవసరాలు మరియు అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి దగ్గరగా కమ్యూనికేట్ చేస్తాడు.

మొదట, జాయి కస్టమర్ అందించిన సమాచారాన్ని బాక్స్ యొక్క ఉద్దేశ్యం, పరిమాణ అవసరాలు, ఆకార ప్రాధాన్యతలు మరియు ఇతర ప్రత్యేక అవసరాలతో సహా సేకరిస్తుంది. ఈ సమాచారం ఆధారంగా, మేము కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి బాక్స్ యొక్క డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ను సృష్టిస్తాము.

డిజైన్ ప్రక్రియలో, బాక్స్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పనితీరును జై భావిస్తాడు, ఇది కావలసిన వస్తువులను వసతి కల్పిస్తుందని మరియు అనుకూలమైన మూత ఓపెనింగ్ మరియు ముగింపు రూపకల్పనను అందించగలదని నిర్ధారించడానికి. రంగు, ఆకృతి మరియు అలంకార అంశాలతో సహా కస్టమర్ యొక్క బ్రాండ్ ఇమేజ్ మరియు స్టైల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము పెట్టె యొక్క రూపాన్ని కూడా రూపొందిస్తాము.

డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత, జై క్లయింట్‌తో సంభాషించారు మరియు వారు డిజైన్ పరిష్కారంతో సంతృప్తి చెందారని నిర్ధారించుకున్నారు. తుది ఆమోదం పొందిన తరువాత, అవసరమైన పదార్థాలు, సాధనాలు మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి మేము ప్రణాళిక దశ వైపు తిరిగాము.

డిజైన్ మరియు ప్రణాళిక ప్రక్రియలో, మేము మా కస్టమర్లతో కమ్యూనికేషన్ మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్‌పై దృష్టి పెడతాము, మేము వారి అవసరాలను తీర్చగలమని మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డిజైన్ ప్రణాళికను అనుసరించగలమని నిర్ధారించుకోండి. ఈ దశలో జాగ్రత్తగా ప్రణాళికలు తదుపరి పదార్థాల తయారీ మరియు ఉత్పత్తి పనులకు దృ foundation మైన పునాదిని ఇచ్చాయి, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 2: యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క పదార్థాన్ని మూతతో సిద్ధం చేయండి

మూతలతో యాక్రిలిక్ బాక్సులను తయారుచేసేటప్పుడు, మెటీరియల్ తయారీ ఒక ముఖ్యమైన లింక్.

మేము తగిన యాక్రిలిక్ షీట్‌ను ప్రధాన పదార్థంగా ఎంచుకుంటాము మరియు పెట్టె యొక్క వివిధ భాగాలను సిద్ధం చేయడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కత్తిరించి కత్తిరించాము.

యాక్రిలిక్

యాక్రిలిక్ షీట్

ఖచ్చితమైన పదార్థ తయారీ ద్వారా, పెట్టె యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం రూపకల్పనకు అనుగుణంగా ఉండేలా మేము నిర్ధారించగలిగాము మరియు తదుపరి మ్యాచింగ్ మరియు అసెంబ్లీ పనులకు దృ foundation మైన పునాది వేసింది.

వినియోగదారుల అవసరాలు మరియు అంచనాలను తీర్చడానికి, పెట్టె యొక్క మన్నిక మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత గల యాక్రిలిక్ షీట్ల ఎంపికపై మేము శ్రద్ధ చూపుతాము.

దశ 3: మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు

ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు ఒక మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను తయారు చేయడంలో ముఖ్యమైన దశలు, మరియు అవి పెట్టె యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు నిర్మాణాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఈ దశలో, ముందుగా తయారుచేసిన యాక్రిలిక్ షీట్‌ను ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి మేము ప్రొఫెషనల్ కట్టింగ్ పరికరాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము.

మొదట, డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లను కట్టింగ్ సూచనలుగా మార్చడానికి మేము కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించాము, ప్రతి భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం సరైనవని నిర్ధారిస్తుంది. మేము అప్పుడు యాక్రిలిక్ షీట్ కట్టింగ్ పరికరాలపై ఉంచి, సూచనల ప్రకారం కత్తిరించి కత్తిరించాము. లేజర్ కట్టింగ్, సిఎన్‌సి కట్టింగ్ మొదలైన వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.

https://www.jayiacrylic.com/why-coose-us/

సిఎన్‌సి కటింగ్

https://www.jayiacrylic.com/why-coose-us/

లేజర్ కటింగ్

కట్టింగ్ పూర్తి చేసిన తరువాత, యాక్రిలిక్ షీట్‌ను ఆకృతి చేయడానికి మేము హాట్ బెండర్ లేదా బెండింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తాము, తద్వారా ఇది కావలసిన వక్రరేఖ, కోణం మరియు ఆకారాన్ని పొందుతుంది. అచ్చు ప్రక్రియలో యాక్రిలిక్ షీట్ వైకల్యం లేదా పగుళ్లను కలిగి ఉండదని నిర్ధారించడానికి దీనికి ఖచ్చితమైన తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు తగిన ఒత్తిడి అవసరం.

https://www.jayiacrylic.com/why-coose-us/

యాక్రిలిక్ హాట్ బెండర్

ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు అచ్చు ద్వారా, పెట్టె యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలు రూపకల్పన చేసినట్లుగా ఒకే పరిమాణం మరియు ఆకారం ఉన్నాయని మరియు మంచి నిర్మాణ బలాన్ని కలిగి ఉన్నాయని మేము నిర్ధారించగలిగాము. ఇది తరువాతి బంధం, ముగింపు మరియు అసెంబ్లీ పనులకు దృ foundation మైన పునాదిని అందిస్తుంది, మూతతో తుది యాక్రిలిక్ బాక్స్ అధిక నాణ్యత, అందమైన మరియు క్రియాత్మకమైనదని నిర్ధారిస్తుంది.

సున్నితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ బాక్స్ పరిష్కారాలను అందించడానికి జై కట్టుబడి ఉన్నాడు.

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

దశ 4: మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క బంధం మరియు స్థిరీకరణ

దశ 4: కవర్‌తో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క అంటుకునే మరియు స్థిరీకరణ

మూతలతో యాక్రిలిక్ బాక్సులను తయారుచేసేటప్పుడు, బంధం మరియు ఫిక్సింగ్ కీలకమైన దశలు.

పెట్టె యొక్క వివిధ భాగాలను ఖచ్చితంగా బంధించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి మేము ప్రొఫెషనల్ యాక్రిలిక్ జిగురు మరియు ఫిక్సేటివ్‌ను ఉపయోగిస్తాము. ఇది యాక్రిలిక్ బాక్స్ నిర్మాణాత్మకంగా బలంగా ఉందని మరియు రోజువారీ ఉపయోగం మరియు రవాణా సమయంలో కంపనాలు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

పెట్టె యొక్క రూపాన్ని మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి మేము బంధం యొక్క నాణ్యత మరియు ఏకరూపతపై శ్రద్ధ చూపుతాము. స్థిరీకరణ సమయంలో, పెట్టె యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలు క్యూరింగ్ సమయంలో సరిగ్గా ఉంచబడి, సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి తగిన బిగింపులు, బ్రాకెట్లు లేదా బిగింపులను నిలుపుకోవడం వంటి సాధనాలను మేము ఉపయోగిస్తాము.

ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన బంధం మరియు ఫిక్సింగ్ ద్వారా, కస్టమర్ అవసరాలు మరియు అవసరాలను తీర్చడానికి మేము మన్నికైన, బలమైన యాక్రిలిక్ బాక్సులను మూతలతో అందించగలుగుతాము.

యాక్రిలిక్ గిఫ్ట్ బాక్స్

యాక్రిలిక్ బంధం

దశ 5: మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క అంటుకునే మరియు స్థిరీకరణ

ఉపరితల చికిత్స మరియు మార్పు అనేది మూతలతో యాక్రిలిక్ బాక్సులను తయారు చేయడంలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది పెట్టె యొక్క ఆకృతి మరియు అందం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ దశలో, పెట్టె మరింత సున్నితమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన ప్రభావాన్ని చూపించడానికి మేము ఉపరితల చికిత్స మరియు అలంకరణ చేస్తాము.

మొదట, మేము పదునైన మూలలను తొలగించడానికి మరియు మృదువైన స్పర్శను పొందడానికి పెట్టె అంచులను మెరుగుపరుస్తాము. క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మెషిన్, డైమండ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ మరియు ఫైర్ కాస్టింగ్ ద్వారా దీనిని చేయవచ్చు. పాలిషింగ్ చికిత్స కూడా యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క పారదర్శకత మరియు వివరణను పెంచుతుంది.

రెండవది, మేము చేపట్టవచ్చుస్క్రీన్ ప్రింటింగ్, యువి ప్రింటింగ్ మరియు చెక్కడంగుర్తింపు మరియు అలంకరణ కోసం. ఇది బాక్స్‌ను మరింత వ్యక్తిగతంగా మరియు గుర్తించదగినదిగా చేయడానికి కంపెనీ లోగోలు, బ్రాండ్ పేర్లు, ఉత్పత్తి సమాచారం లేదా ఇతర అలంకార అంశాలను జోడించవచ్చు.

అదనంగా, మేము వంటి ప్రత్యేక ప్రభావాలను కూడా చేయవచ్చుహాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ సిల్వర్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, మొదలైనవి, పెట్టె యొక్క ప్రత్యేకత మరియు దృశ్య ఆకర్షణను పెంచడానికి.

రీటౌచింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో, అలంకరణ అంశాల స్థానం, నాణ్యత మరియు ప్రభావం రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి మేము వివరాలు మరియు ఖచ్చితత్వానికి శ్రద్ధ చూపుతాము. మా కస్టమర్‌లు వారి అవసరాలు మరియు ప్రాధాన్యతలకు అనుగుణంగా డెకర్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి కూడా మేము పని చేస్తాము.

జాగ్రత్తగా ముగింపు మరియు అలంకరణతో, మేము యాక్రిలిక్ బాక్స్‌కు ఒక మూతతో ఒక ప్రత్యేకమైన మనోజ్ఞతను మరియు విలువను జోడించవచ్చు, ఇది బలవంతపు ప్రదర్శన మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారంగా మారుతుంది.

8. పాలిషింగ్

క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్

డైమండ్ పాలిషింగ్ మెషిన్

డైమండ్ పాలిషింగ్

దశ 6: మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత తనిఖీ

ఉపరితల చికిత్స మరియు అలంకరణను పూర్తి చేసిన తరువాత, మేము పెట్టెను సమీకరిస్తాము. పెట్టె యొక్క సమగ్రత మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి మూతలు, అమరికలు, లాచెస్ లేదా ఇతర అలంకార అంశాలను వ్యవస్థాపించడం ఇందులో ఉంటుంది.

రెండవది, మేము తుది చెక్ మరియు సర్దుబాటు చేస్తాము.

మూతలతో యాక్రిలిక్ బాక్సులను తయారుచేసే ప్రక్రియలో నాణ్యత తనిఖీ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.

ఫిట్, ఫ్లాట్‌నెస్, సున్నితమైన ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యతతో సహా ప్రతి వివరాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం ద్వారా బాక్స్ అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

కస్టమర్లకు సరఫరా చేయబడిన యాక్రిలిక్ బాక్స్‌లు అధిక నాణ్యతతో ఉన్నాయని మరియు అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి సకాలంలో ఏవైనా సమస్యలను తనిఖీ చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి మేము ప్రొఫెషనల్ సాధనాలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము.

ఉత్పత్తి విశ్వసనీయత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి నాణ్యత తనిఖీ ఒక ముఖ్య దశ, మరియు జై ఎల్లప్పుడూ నాణ్యమైన యాక్రిలిక్ బాక్స్ పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంటాడు.

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

దశ 7: మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ

యాక్రిలిక్ బాక్స్ మూతతో తయారు చేసిన తరువాత ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ చివరి దశ. ఈ దశలో, మేము పెట్టెను సరిగ్గా ప్యాక్ చేస్తాము మరియు కస్టమర్‌కు డెలివరీ కోసం ఏర్పాట్లు చేస్తాము.

మొదట, బాక్స్‌ను నష్టం మరియు గీతలు నుండి రక్షించడానికి మేము స్టైరోఫోమ్, బబుల్ ర్యాప్, కార్డ్‌బోర్డ్ లేదా కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌లు మొదలైన తగిన ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకుంటాము. ప్యాకింగ్ పదార్థం పెట్టె యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారానికి అనుకూలంగా ఉందని మేము నిర్ధారించుకుంటాము మరియు తగినంత కుషనింగ్ మరియు రక్షణను అందిస్తుంది.

రెండవది, మేము ప్యాకింగ్ మెటీరియల్‌లో పెట్టెను జాగ్రత్తగా ఉంచడం ద్వారా మరియు రవాణా సమయంలో పెట్టె దృ and ంగా మరియు సురక్షితంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి తగిన ఫిల్లర్లతో బాక్స్‌ను జాగ్రత్తగా ఉంచడం ద్వారా మేము ప్యాకింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాము.

చివరగా, మేము డెలివరీ కోసం ఏర్పాట్లు చేస్తాము. కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు స్థానం ఆధారంగా, షెడ్యూల్ చేసిన సమయంలోనే బాక్స్ కస్టమర్‌కు పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి కొరియర్ కంపెనీ లేదా లాజిస్టిక్స్ భాగస్వామి వంటి తగిన రవాణా మోడ్ మరియు సేవా ప్రదాతని మేము ఎంచుకుంటాము.

బాక్స్ యొక్క సమగ్రత మరియు రూపాన్ని రాజీపడకుండా చూసుకోవడానికి మేము ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ ప్రక్రియలో వివరాలు మరియు రక్షణపై శ్రద్ధ చూపుతాము. సున్నితమైన డెలివరీ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి షిప్పింగ్ ట్రాకింగ్ సమాచారం మరియు అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్‌ను అందించడానికి మేము మా కస్టమర్లతో కమ్యూనికేషన్‌ను కూడా నిర్వహిస్తాము.

జాగ్రత్తగా ప్యాకేజింగ్ మరియు ఆన్-టైమ్ డెలివరీ ద్వారా, మూతలతో కూడిన యాక్రిలిక్ బాక్స్‌లు మా వినియోగదారులకు వారి అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు అత్యుత్తమ సేవా అనుభవాన్ని అందించడానికి సురక్షితంగా చేరుకుంటాయని మేము నిర్ధారించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.

acపిరితిత్తుల నిల్వ

యాక్రిలిక్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్

సారాంశం

మూత ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క ప్రతి దశ తుది ఉత్పత్తి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది మరియు ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడుతుంది.

పై 7 దశలు కేవలం ఒక మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ తయారుచేసే ప్రక్రియకు సాధారణ గైడ్. పెట్టె యొక్క రూపకల్పన మరియు అవసరాలను బట్టి ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియ మారవచ్చు. కస్టమర్ అంచనాలను అందుకునే కస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్సులను అందించడానికి అధిక-నాణ్యత కల్పన ప్రమాణాలు అడుగడుగునా నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ప్రొఫెషనల్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణ తయారీదారుగా, వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత, వ్యక్తిగతీకరించిన కస్టమ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి జై కట్టుబడి ఉన్నాడు. యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణపై మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మేము మీకు హృదయపూర్వకంగా సేవ చేస్తాము.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -30-2023