నేటి పోటీ మార్కెట్‌లో ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించడానికి యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్‌లు అన్ని వర్గాల వారికి ముఖ్యమైన సాధనంగా మారాయి.
వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్ మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా, అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే పెట్టెలు ఉత్పత్తుల ప్రత్యేకతను హైలైట్ చేయగలవు, కస్టమర్‌లను ఆకర్షించగలవు మరియు బ్రాండ్ ఇమేజ్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి.
ఈ వ్యాసం ఎలా తయారు చేయాలో పరిచయం చేస్తుందికస్టమ్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్. డిజైన్, మెటీరియల్ తయారీ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మూడు అంశాల నుండి, ఇది మీకు వ్యక్తిగతీకరించిన మరియు అధిక-నాణ్యత ప్రదర్శన పెట్టెను రూపొందించడంలో, మీ ఉత్పత్తి ఆకర్షణ మరియు వృత్తిపరమైన ఇమేజ్‌ను చూపడంలో మరియు అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శనను అందించడంలో మీకు సహాయపడటానికి వివరణాత్మక మరియు వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తి మార్గదర్శిని అందిస్తుంది. పరిష్కారాలు.
మీరు వ్యాపారంలో ఉంటే, మీరు ఇష్టపడవచ్చు
డిజైన్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్
కస్టమ్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే కేస్ ముందుగా కస్టమర్‌లతో వారి అనుకూల అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వివరంగా కమ్యూనికేట్ చేయాలి, ఆపై తదుపరి దశకు వెళ్లే ముందు కస్టమర్ నిర్ధారణ కోసం కస్టమర్ యొక్క అనుకూల అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించాలి.
1. కస్టమర్ అవసరాలు
కస్టమైజ్డ్ యాక్రిలిక్ షోకేస్ యొక్క ప్రధాన అంశం కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడం. కస్టమ్ డిస్ప్లే బాక్స్‌లను విజయవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి కస్టమర్ అవసరాలపై పూర్తి అవగాహన మరియు ఖచ్చితమైన అవగాహన కీలకం.
కస్టమర్‌లతో కమ్యూనికేషన్‌లో, మా సేల్స్‌మెన్ డిస్ప్లే ప్రయోజనం, ఉత్పత్తి ఫీచర్లు, బడ్జెట్ మొదలైనవాటికి సంబంధించి కస్టమర్ల అవసరాలను వింటారు. కస్టమర్ యొక్క ఆలోచనలు మరియు అంచనాలను లోతుగా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క వివరాలను తగిన విధంగా రూపొందించవచ్చుపరిమాణం, ఆకారం, రంగు మరియు తెరవడండిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలకు సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి.
కస్టమర్ అవసరాల వైవిధ్యానికి వశ్యత మరియు సృజనాత్మకత అవసరం. కొంతమంది కస్టమర్‌లు డిస్ప్లే బాక్స్ పారదర్శకంగా మరియు సరళంగా ఉండాలని కోరుకుంటారు, ఉత్పత్తి యొక్క అందాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది; కొంతమంది కస్టమర్‌లు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను హైలైట్ చేయడానికి డిస్ప్లే బాక్స్ కలర్‌ఫుల్‌గా ఉండాలని కోరుకుంటారు.
మా కస్టమర్‌లతో పూర్తిగా కమ్యూనికేట్ చేయడం మరియు అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, ప్రతి వివరాలు వారి అవసరాలు మరియు అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాము. అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే పెట్టెలను తయారు చేయడానికి వినియోగదారుల అవసరాలు ప్రారంభ స్థానం మరియు లక్ష్యం. కస్టమర్ల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సంతృప్తికరమైన ప్రదర్శన ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము.
2. 3D డిజైన్
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే కేసుల రూపకల్పనలో ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లను తయారు చేయడం ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ప్రొఫెషనల్ ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు టెక్నాలజీ ద్వారా, మేము రూపొందించిన డిస్ప్లే బాక్స్ మోడల్‌ను వాస్తవిక ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లుగా మార్చవచ్చు.
ముందుగా, మేము ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క నమూనాను రూపొందించడానికి 3D మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగిస్తాము మరియు మోడల్‌ను మరింత వాస్తవికంగా చేయడానికి పదార్థం, ఆకృతి మరియు లైటింగ్ వంటి పారామితులను సెట్ చేస్తాము. అప్పుడు, రెండరింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, మోడల్ తగిన వాతావరణంలో ఉంచబడుతుంది మరియు ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క రూపాన్ని, ఆకృతిని మరియు వివరాలను ప్రదర్శించడానికి తగిన దృక్పథం మరియు కాంతి మరియు నీడ ప్రభావాలు సెట్ చేయబడతాయి.
ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లను చేసేటప్పుడు, మేము వివరాలు మరియు ఖచ్చితత్వానికి శ్రద్ధ చూపుతాము. ఫోటోగ్రాఫిక్ పారామితులు మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ప్రదర్శన బాక్స్ యొక్క రంగు, గ్లోస్ మరియు పారదర్శకత వంటి లక్షణాలను రెండరింగ్‌లు ఖచ్చితంగా వ్యక్తపరిచేలా మేము నిర్ధారించాము. అదే సమయంలో, మేము మొత్తం ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ వినియోగ దృశ్యాన్ని ప్రదర్శించడానికి తగిన నేపథ్యం మరియు పర్యావరణ అంశాలను కూడా జోడించవచ్చు.
ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లు అత్యంత వాస్తవికమైనవి. వినియోగదారులు రెండరింగ్‌లను చూడటం ద్వారా ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క రూపాన్ని మరియు లక్షణాలను అకారణంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు డిజైన్ యొక్క సాధ్యత మరియు సంతృప్తిని అంచనా వేయవచ్చు. కస్టమర్‌లు మెరుగైన ఉత్పత్తులను అందించడంలో మరియు లక్ష్య కస్టమర్ల దృష్టిని ఆకర్షించడంలో సహాయపడటానికి ప్రచారం మరియు మార్కెటింగ్‌లో కూడా రెండరింగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ 3D డిజైన్ కేస్ షో
యాక్రిలిక్ హాకీ డిస్ప్లే బాక్స్
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ మెటీరియల్ తయారీ
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ ముందుగా కస్టమర్‌లతో వారి అనుకూల అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వివరంగా కమ్యూనికేట్ చేయాలి, ఆపై తదుపరి దశకు వెళ్లే ముందు కస్టమర్ నిర్ధారణ కోసం కస్టమర్ యొక్క అనుకూల అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించాలి.
1. యాక్రిలిక్ షీట్
యాక్రిలిక్ షీట్ అనేది అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్ పదార్థం, దీనిని ప్లెక్సిగ్లాస్ అని కూడా పిలుస్తారు.
ఇది అధిక పారదర్శకత, ప్రభావ నిరోధకత, మంచి మన్నిక మరియు బలమైన వాతావరణ నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
యాక్రిలిక్ ప్లేట్‌తో సహా అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లు ఉన్నాయిప్రదర్శన కేస్, ప్రదర్శన స్టాండ్‌లు, ఫర్నిచర్, మొదలైనవి. ఇది వివిధ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి కటింగ్, బెండింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా మెషిన్ చేయబడుతుంది.
యాక్రిలిక్ షీట్ల వైవిధ్యం రిచ్ రంగులో కూడా వ్యక్తమవుతుంది, పారదర్శకంగా మాత్రమే కాకుండా, రంగు, యాక్రిలిక్ అద్దాలు మొదలైనవి. ఇది అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన పెట్టెల ఉత్పత్తిలో యాక్రిలిక్ షీట్‌ను ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక ఆకర్షణను చూపుతుంది.
2. యాక్రిలిక్ జిగురు
యాక్రిలిక్ జిగురు అనేది యాక్రిలిక్ పదార్థాలను బంధించడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన జిగురు.
ఇది సాధారణంగా ఒక బలమైన కనెక్షన్‌ని ఏర్పరచడానికి యాక్రిలిక్ షీట్లను సమర్థవంతంగా బంధించగల ప్రత్యేక సూత్రీకరణను ఉపయోగిస్తుంది.
యాక్రిలిక్ గ్లూ ఫాస్ట్ క్యూరింగ్, అధిక బలం మరియు బలమైన వాతావరణ నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది పారదర్శక, నాన్-మార్క్ అంటుకునే ప్రభావాన్ని అందించగలదు, యాక్రిలిక్ ఉపరితలానికి నష్టం కలిగించదు.
అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన పెట్టెల ఉత్పత్తిలో యాక్రిలిక్ జిగురు కీలకమైన పదార్థాలలో ఒకటి. ఇది ప్లెక్సిగ్లాస్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి యాక్రిలిక్ ప్లేట్ యొక్క అంచులు మరియు కీళ్లను బంధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
యాక్రిలిక్ జిగురును ఉపయోగించినప్పుడు, ఉత్తమ బంధన ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన ఉపయోగ పద్ధతి మరియు జాగ్రత్తలను అనుసరించడం అవసరం.
సున్నితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ సొల్యూషన్‌లను అందించడానికి జై కట్టుబడి ఉంది.
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
లూసైట్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట దశలు క్రిందివి, ప్రతి దశ కీలకమైనది.
దశ 1: యాక్రిలిక్ షీట్ కట్టింగ్
యాక్రిలిక్ షీట్ కట్టింగ్ అనేది యాక్రిలిక్ షీట్లను అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతికి అనుగుణంగా యంత్రం ద్వారా కత్తిరించే ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.
సాధారణ యాక్రిలిక్ ప్లేట్ కట్టింగ్ పద్ధతులలో లేజర్ కట్టింగ్, CNC సంఖ్యా నియంత్రణ కట్టింగ్ ఉన్నాయి.
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన పరికరాలను ఉపయోగించి లేజర్ కట్టింగ్ మరియు CNC కట్టింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతి కట్టింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
యాక్రిలిక్ షీట్ కట్టింగ్‌లో, భద్రతకు శ్రద్ధ చూపడం మరియు కట్ షీట్ యొక్క అంచు కస్టమైజ్డ్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మృదువైన మరియు మృదువైనదిగా ఉండేలా చూసుకోవడం అవసరం.
దశ 2: అంచులను పాలిష్ చేయండి
పాలిష్ అంచు అనేది మృదువైన, మృదువైన మరియు పారదర్శక ప్రభావాన్ని పొందేందుకు యాక్రిలిక్ ప్లేట్ యొక్క అంచు యొక్క ప్రాసెసింగ్‌ను సూచిస్తుంది.
అంచులను పాలిష్ చేయడం యాంత్రిక లేదా మాన్యువల్ పద్ధతుల ద్వారా చేయవచ్చు.
మెకానికల్ పాలిషింగ్‌లో, ఒక ప్రొఫెషనల్ క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మెషిన్ మరియు డైమండ్ పాలిషింగ్ మెషీన్‌ను యాక్రిలిక్ అంచుని దాని ఉపరితలం నునుపైన మరియు దోషరహితంగా చేయడానికి పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
మాన్యువల్ పాలిషింగ్‌కు ఇసుక అట్ట, గ్రౌండింగ్ హెడ్‌లు మరియు ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్ కోసం ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
అంచులను పాలిష్ చేయడం వలన యాక్రిలిక్ ప్రెజెంటేషన్ బాక్స్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, దాని అంచులు మరింత శుద్ధి మరియు పారదర్శకంగా కనిపిస్తాయి మరియు మెరుగైన రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని అందిస్తాయి. అంచులను పాలిష్ చేయడం వల్ల పదునైన అంచులు మరియు బర్ర్స్‌లను నివారించడానికి, భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
దశ 3: బంధం మరియు అసెంబ్లీ
అంటుకునే అసెంబ్లీ అనేది మొత్తం అసెంబ్లీ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి బహుళ భాగాలు లేదా పదార్థాలను జిగురు చేయడానికి జిగురును ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తుంది. అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ ప్రదర్శన పెట్టెల ఉత్పత్తిలో, బంధన అసెంబ్లీ సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతుల్లో ఒకటి.
మొదట, తగిన అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ ఎంపికలలో అంకితమైన యాక్రిలిక్ జిగురు, సూపర్ జిగురు లేదా ప్రత్యేక యాక్రిలిక్ సంసంజనాలు ఉన్నాయి. పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరాల ప్రకారం, మంచి సంశ్లేషణ మరియు మన్నికతో అంటుకునేది ఎంపిక చేయబడుతుంది.
బంధన అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, బంధించవలసిన యాక్రిలిక్ ఉపరితలం శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు నూనె లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. బంధించబడిన ఉపరితలంపై తగిన మొత్తంలో అంటుకునేదాన్ని వర్తించండి మరియు డిజైన్ చేసిన విధంగా భాగాలను సరిగ్గా సమలేఖనం చేయండి. అప్పుడు, జిగురును సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి మరియు బంధాన్ని బలోపేతం చేయడానికి తగిన ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది.
అంటుకునే ఎండబెట్టి మరియు నయం అయిన తర్వాత, బంధం అసెంబ్లీ పూర్తవుతుంది. లూసైట్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి ఈ పద్ధతి ఖచ్చితమైన కాంపోనెంట్ ఫిట్ మరియు అధిక-శక్తి కనెక్షన్‌ను సాధించగలదు.
అంటుకునే అసెంబ్లీని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, అధిక వినియోగం లేదా అసమాన అప్లికేషన్ వల్ల కలిగే బంధన సమస్యలను నివారించడానికి ఉపయోగించిన అంటుకునే మొత్తం మరియు దరఖాస్తు ఒత్తిడికి శ్రద్ద అవసరం. అదనంగా, మెటీరియల్ మరియు డిజైన్ అవసరాలపై ఆధారపడి, బంధం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బిగింపులు లేదా మద్దతు వంటి సహాయక సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.
దశ 4: పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అనేది తుది పూర్తిని సాధించడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పెర్స్పెక్స్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ దశల శ్రేణిని సూచిస్తుంది. అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన పెట్టెల ఉత్పత్తిలో, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అనేది కీలకమైన లింక్.
సాధారణ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశల్లో పాలిషింగ్, క్లీనింగ్, పెయింటింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఉన్నాయి.
• డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతంగా చేయడానికి మరియు రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మరియు ఫ్లేమ్ పాలిషింగ్ ద్వారా పాలిషింగ్ చేయవచ్చు.
• డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉపరితలం స్పష్టంగా మరియు పారదర్శకంగా ఉంచడానికి దుమ్ము మరియు మరకలు లేకుండా ఉండేలా క్లీనింగ్ దశ.
• పెయింటింగ్ అనేది రంగు, నమూనా లేదా బ్రాండ్ లోగోను పెంచడానికి UV ప్రింటింగ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా ఫిల్మ్ మొదలైన డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిస్ప్లే బాక్స్ ఉపరితలంపై పూతను వర్తింపజేయడం.
• అసెంబ్లీ అనేది డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి వివిధ భాగాలను సమీకరించడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం.
అదనంగా, నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరం కావచ్చు. డిస్ప్లే బాక్స్ నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు తీర్చబడుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి నాణ్యత తనిఖీ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ అనేది కస్టమర్‌కు సులభమైన రవాణా మరియు డెలివరీ కోసం డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క సరైన ప్యాకింగ్ మరియు రక్షణ.
జాగ్రత్తగా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశల ద్వారా, ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత, మన్నిక మరియు ఆకర్షణను మెరుగుపరచవచ్చు. తుది ఉత్పత్తి అంచనాలకు అనుగుణంగా మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడంలో పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు ఇది ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క వృత్తి నైపుణ్యం మరియు నాణ్యతను కూడా హైలైట్ చేస్తుంది.
సారాంశం
మూత ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క ప్రతి దశ తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది మరియు ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడుతుంది.
పై 7 దశలు మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను తయారు చేసే ప్రక్రియకు సాధారణ మార్గదర్శి మాత్రమే. పెట్టె రూపకల్పన మరియు అవసరాలను బట్టి ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియ మారవచ్చు. కస్టమర్ అంచనాలకు అనుగుణంగా అనుకూల యాక్రిలిక్ బాక్స్‌లను అందించడానికి ప్రతి దశలో అధిక-నాణ్యత కల్పన ప్రమాణాలు నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
ఒక ప్రొఫెషనల్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణ తయారీదారుగా, Jayi కస్టమర్లకు అధిక-నాణ్యత, వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూల పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణపై మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మేము మీకు హృదయపూర్వకంగా సేవ చేస్తాము.
Jayi కస్టమర్లకు ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది, ప్రతి వివరాలు కస్టమర్ అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి. కస్టమ్ ప్లెక్సిగ్లాస్ డిస్ప్లే బాక్స్ మీకు ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించడానికి మరియు కస్టమర్‌లను ఆకర్షించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. మీకు మరింత వైవిధ్యమైన డిస్ప్లే సొల్యూషన్‌లను అందించడానికి మేము కష్టపడి పని చేస్తూనే ఉంటాము. మీకు అనుకూలీకరించిన పెర్స్పెక్స్ డిస్ప్లే బాక్స్ అవసరమైతే, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, మేము మీకు వృత్తిపరమైన అనుకూల సేవను అందిస్తాము!
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-15-2024