నేటి పోటీ మార్కెట్లో ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించడానికి అన్ని వర్గాలకు యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్‌లు ఒక ముఖ్యమైన సాధనంగా మారాయి.
వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్ మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా, అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన పెట్టెలు ఉత్పత్తుల ప్రత్యేకతను హైలైట్ చేయగలవు, కస్టమర్లను ఆకర్షిస్తాయి మరియు బ్రాండ్ ఇమేజ్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి.
ఈ వ్యాసం ఎలా తయారు చేయాలో పరిచయం చేస్తుందికస్టమ్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్. డిజైన్, మెటీరియల్ తయారీ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మూడు అంశాల నుండి, ఇది వ్యక్తిగతీకరించిన మరియు అధిక-నాణ్యత ప్రదర్శన పెట్టెను సృష్టించడానికి, మీ ఉత్పత్తి మనోజ్ఞతను మరియు ప్రొఫెషనల్ ఇమేజ్‌ను చూపించడానికి మరియు అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన పరిష్కారాలను అందించడంలో మీకు సహాయపడటానికి మీకు వివరణాత్మక మరియు ప్రొఫెషనల్ ప్రొడక్షన్ గైడ్‌ను అందిస్తుంది.
మీరు వ్యాపారంలో ఉంటే, మీరు ఇష్టపడవచ్చు
డిజైన్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్
కస్టమ్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే కేసు మొదట కస్టమర్లతో వారి అనుకూల అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వివరంగా కమ్యూనికేట్ చేయాలి, ఆపై తదుపరి దశకు వెళ్ళే ముందు కస్టమర్ నిర్ధారణ కోసం కస్టమర్ యొక్క అనుకూల అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ డ్రాయింగ్లను తయారు చేయండి.
1. కస్టమర్ అవసరాలు
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ షోకేస్ యొక్క ప్రధాన అంశం వినియోగదారుల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడం. కస్టమ్ డిస్ప్లే బాక్స్‌లను విజయవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి పూర్తి అవగాహన మరియు కస్టమర్ అవసరాలపై ఖచ్చితమైన పట్టు కీలకం.
కస్టమర్లతో కమ్యూనికేషన్‌లో, మా సేల్స్‌మెన్ ప్రదర్శన ప్రయోజనం, ఉత్పత్తి లక్షణాలు, బడ్జెట్ మరియు మొదలైన వాటికి సంబంధించి వినియోగదారుల అవసరాలను వింటారు. కస్టమర్ యొక్క ఆలోచనలు మరియు అంచనాలను లోతుగా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క వివరాలను రూపొందించవచ్చుపరిమాణం, ఆకారం, రంగు మరియు ఓపెనింగ్ప్రదర్శన పెట్టె ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలతో సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి.
కస్టమర్ అవసరాల యొక్క వైవిధ్యానికి వశ్యత మరియు సృజనాత్మకత అవసరం. కొంతమంది కస్టమర్లు ప్రదర్శన పెట్టె పారదర్శకంగా మరియు సరళంగా ఉండాలని కోరుకుంటారు, ఉత్పత్తి యొక్క అందాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది; కొంతమంది కస్టమర్లు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను హైలైట్ చేయడానికి ప్రదర్శన పెట్టె రంగురంగులగా ఉండాలని కోరుకుంటారు.
మా కస్టమర్లతో పూర్తిగా కమ్యూనికేట్ చేయడం మరియు అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, ప్రతి వివరాలు వారి అవసరాలు మరియు అంచనాలను తీర్చగలవని మేము నిర్ధారిస్తాము. వినియోగదారుల అవసరాలు అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్‌లను తయారు చేయడం మాకు ప్రారంభ స్థానం మరియు లక్ష్యం. కస్టమర్ల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సంతృప్తికరమైన ప్రదర్శన ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము.
2. 3 డి డిజైన్
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే కేసుల రూపకల్పనలో ఉత్పత్తి రెండరింగ్స్ చేయడం ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ప్రొఫెషనల్ ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు టెక్నాలజీ ద్వారా, మేము రూపొందించిన డిస్ప్లే బాక్స్ మోడల్‌ను వాస్తవిక ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లుగా మార్చవచ్చు.
మొదట, మేము 3D మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క మోడల్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తాము మరియు మోడల్‌ను మరింత వాస్తవికంగా చేయడానికి పదార్థం, ఆకృతి మరియు లైటింగ్ వంటి పారామితులను సెట్ చేస్తాము. అప్పుడు, రెండరింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, మోడల్ తగిన వాతావరణంలో ఉంచబడుతుంది మరియు డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క రూపాన్ని, ఆకృతి మరియు వివరాలను ప్రదర్శించడానికి తగిన దృక్పథం మరియు కాంతి మరియు నీడ ప్రభావాలు సెట్ చేయబడతాయి.
ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లు చేసేటప్పుడు, మేము వివరాలు మరియు ఖచ్చితత్వానికి శ్రద్ధ చూపుతాము. ఫోటోగ్రాఫిక్ పారామితులు మరియు భౌతిక లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క రంగు, వివరణ మరియు పారదర్శకత వంటి లక్షణాలను రెండరింగ్‌లు ఖచ్చితంగా వ్యక్తీకరించాయని మేము నిర్ధారించాము. అదే సమయంలో, మొత్తం ప్రభావాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ వినియోగ దృష్టాంతాన్ని ప్రదర్శించడానికి మేము తగిన నేపథ్యం మరియు పర్యావరణ అంశాలను కూడా జోడించవచ్చు.
ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లు చాలా వాస్తవికమైనవి. రెండరింగ్‌ను చూడటం ద్వారా డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క రూపాన్ని మరియు లక్షణాలను వినియోగదారులు అకారణంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు డిజైన్ యొక్క సాధ్యత మరియు సంతృప్తిని అంచనా వేయవచ్చు. ఉత్పత్తులను బాగా ప్రదర్శించడానికి మరియు లక్ష్య కస్టమర్ల దృష్టిని ఆకర్షించడంలో వినియోగదారులకు సహాయపడటానికి రెండరింగ్‌లు ప్రచారం మరియు మార్కెటింగ్‌లో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ 3D డిజైన్ కేస్ షో
యాక్రిలిక్ హాకీ డిస్ప్లే బాక్స్
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ మెటీరియల్ తయారీ
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ మొదట కస్టమర్లతో వారి అనుకూల అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వివరంగా తెలియజేయాలి, ఆపై తదుపరి దశకు వెళ్ళే ముందు కస్టమర్ నిర్ధారణ కోసం కస్టమర్ యొక్క అనుకూల అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ డ్రాయింగ్లను తయారు చేయండి.
1. యాక్రిలిక్ షీట్
యాక్రిలిక్ షీట్ అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్ పదార్థం, దీనిని ప్లెక్సిగ్లాస్ అని కూడా పిలుస్తారు.
ఇది అధిక పారదర్శకత, ప్రభావ నిరోధకత, మంచి మన్నిక మరియు బలమైన వాతావరణ నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
యాక్రిలిక్ ప్లేట్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉందిప్రదర్శన కేస్, డిస్ప్లే స్టాండ్స్, ఫర్నిచర్.
యాక్రిలిక్ షీట్ల యొక్క వైవిధ్యం కూడా గొప్ప రంగులో వ్యక్తమవుతుంది, ఇది పారదర్శకంగా మాత్రమే కాకుండా, రంగు, యాక్రిలిక్ అద్దాలు మరియు మొదలైనవి. ఇది అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే బాక్స్‌ల ఉత్పత్తిలో యాక్రిలిక్ షీట్‌ను అనువైన పదార్థంగా చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేకమైన మనోజ్ఞతను చూపుతుంది.
2. యాక్రిలిక్ జిగురు
యాక్రిలిక్ జిగురు అనేది ఒక రకమైన జిగురు, ఇది బంధం యాక్రిలిక్ పదార్థాలకు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇది సాధారణంగా ప్రత్యేక సూత్రీకరణను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది బలమైన కనెక్షన్‌ను రూపొందించడానికి యాక్రిలిక్ షీట్లను సమర్థవంతంగా బంధించగలదు.
యాక్రిలిక్ గ్లూ ఫాస్ట్ క్యూరింగ్, అధిక బలం మరియు బలమైన వాతావరణ నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది పారదర్శక, మార్క్ కాని అంటుకునే ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, యాక్రిలిక్ ఉపరితలానికి నష్టం కలిగించదు.
అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన పెట్టెల ఉత్పత్తిలో కీలకమైన పదార్థాలలో యాక్రిలిక్ గ్లూ ఒకటి. ప్లెక్సిగ్లాస్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి యాక్రిలిక్ ప్లేట్ యొక్క అంచులు మరియు కీళ్ళను బంధించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
యాక్రిలిక్ జిగురును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉత్తమ బంధం ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన వినియోగ పద్ధతి మరియు జాగ్రత్తలను అనుసరించడం అవసరం.
సున్నితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ పరిష్కారాలను అందించడానికి జై కట్టుబడి ఉన్నాడు.
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్
లూసైట్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట దశలు క్రిందివి, ప్రతి దశ చాలా ముఖ్యమైనది.
దశ 1: యాక్రిలిక్ షీట్ కటింగ్
యాక్రిలిక్ షీట్ కట్టింగ్ అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకారం ప్రకారం మెషిన్ ద్వారా యాక్రిలిక్ షీట్లను కత్తిరించే ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.
సాధారణ యాక్రిలిక్ ప్లేట్ కట్టింగ్ పద్ధతుల్లో లేజర్ కట్టింగ్, సిఎన్‌సి సంఖ్యా నియంత్రణ కట్టింగ్ ఉన్నాయి.
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన పరికరాలను ఉపయోగించి లేజర్ కట్టింగ్ మరియు సిఎన్‌సి కట్టింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారం కట్టింగ్‌ను సాధించగలవు.
యాక్రిలిక్ షీట్ కటింగ్‌లో, భద్రతపై శ్రద్ధ చూపడం మరియు అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి కట్ షీట్ యొక్క అంచు మృదువైన మరియు మృదువైనదని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.
దశ 2: అంచులను పాలిష్ చేయండి
పాలిష్ అంచు మృదువైన, మృదువైన మరియు పారదర్శక ప్రభావాన్ని పొందటానికి యాక్రిలిక్ ప్లేట్ యొక్క అంచు యొక్క ప్రాసెసింగ్ను సూచిస్తుంది.
అంచులను పాలిష్ చేయడం యాంత్రిక లేదా మాన్యువల్ పద్ధతుల ద్వారా చేయవచ్చు.
మెకానికల్ పాలిషింగ్‌లో, ప్రొఫెషనల్ క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మెషిన్ మరియు డైమండ్ పాలిషింగ్ మెషీన్ దాని ఉపరితలం మృదువైన మరియు మచ్చలేనిదిగా చేయడానికి యాక్రిలిక్ అంచుని మెరుగుపర్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
మాన్యువల్ పాలిషింగ్‌కు ఇసుక అట్ట, గ్రౌండింగ్ తలలు మరియు ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్ కోసం ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
అంచులను పాలిష్ చేయడం యాక్రిలిక్ ప్రెజెంటేషన్ బాక్స్ యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, దాని అంచులు మరింత శుద్ధి మరియు పారదర్శకంగా కనిపిస్తాయి మరియు మంచి రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని అందిస్తాయి. అంచులను పాలిష్ చేయడం కూడా పదునైన అంచులు మరియు బర్ర్‌లను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది, భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
దశ 3: బంధం మరియు అసెంబ్లీ
అంటుకునే అసెంబ్లీ మొత్తం అసెంబ్లీ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి బహుళ భాగాలు లేదా పదార్థాలను కలిపి జిగురును జిగురు వాడటం సూచిస్తుంది. అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్‌ల ఉత్పత్తిలో, బాండింగ్ అసెంబ్లీ సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతుల్లో ఒకటి.
మొదట, తగిన అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ ఎంపికలలో అంకితమైన యాక్రిలిక్ జిగురు, సూపర్ జిగురు లేదా ప్రత్యేక యాక్రిలిక్ సంసంజనాలు ఉన్నాయి. పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరాల ప్రకారం, మంచి సంశ్లేషణ మరియు మన్నికతో అంటుకునేది ఎంపిక చేయబడుతుంది.
బంధం అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, బంధించాల్సిన యాక్రిలిక్ ఉపరితలం శుభ్రంగా, పొడి మరియు నూనె లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. బంధించబడటానికి ఉపరితలంపై తగిన అంటుకునే మొత్తాన్ని వర్తించండి మరియు రూపకల్పన చేసిన విధంగా భాగాలను సరిగ్గా సమలేఖనం చేయండి. అప్పుడు, అంటుకునేదాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి మరియు బంధాన్ని బలోపేతం చేయడానికి తగిన ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది.
అంటుకునే ఎండిన తరువాత మరియు నయం చేసిన తరువాత, బంధన అసెంబ్లీ పూర్తవుతుంది. లూసైట్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి ఈ పద్ధతి ఖచ్చితమైన కాంపోనెంట్ ఫిట్ మరియు అధిక-బలం కనెక్షన్‌ను సాధించగలదు.
అంటుకునే అసెంబ్లీని చేసేటప్పుడు, అధిక ఉపయోగం లేదా అసమాన అనువర్తనం వల్ల కలిగే బంధన సమస్యలను నివారించడానికి ఉపయోగించిన అంటుకునే మొత్తానికి మరియు అనువర్తిత ఒత్తిడికి శ్రద్ధ చూపడం అవసరం. అదనంగా, పదార్థం మరియు రూపకల్పన అవసరాలను బట్టి, బంధం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బిగింపులు లేదా మద్దతు వంటి సహాయక సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.
దశ 4: పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అనేది పెర్స్పెక్స్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ దశల శ్రేణిని సూచిస్తుంది, తుది పూర్తి సాధించడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి. అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన పెట్టెల ఉత్పత్తిలో, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఒక కీలకమైన లింక్.
సాధారణ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలు పాలిషింగ్, క్లీనింగ్, పెయింటింగ్ మరియు అసెంబ్లీ.
Display డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతమైనదిగా చేయడానికి మరియు రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మరియు జ్వాల పాలిషింగ్ ద్వారా పాలిషింగ్ చేయవచ్చు.
Display డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉపరితలం స్పష్టంగా మరియు పారదర్శకంగా ఉంచడానికి దుమ్ము మరియు మరకలు లేకుండా ఉండేలా శుభ్రపరిచే దశ.
Color, నమూనా లేదా బ్రాండ్ లోగోను పెంచడానికి UV ప్రింటింగ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా ఫిల్మ్ మొదలైన డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉపరితలంపై పెయింటింగ్ ఒక పూతను వర్తింపజేస్తోంది.
Display డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి వివిధ భాగాలను సమీకరించడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం అసెంబ్లీ.
అదనంగా, నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరం కావచ్చు. డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క నాణ్యత ప్రమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు తీర్చబడిందని నిర్ధారించడానికి నాణ్యత తనిఖీ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ అనేది కస్టమర్‌కు సులభంగా రవాణా మరియు డెలివరీ కోసం డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క సరైన ప్యాకింగ్ మరియు రక్షణ.
జాగ్రత్తగా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశల ద్వారా, ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత, మన్నిక మరియు ఆకర్షణను మెరుగుపరచవచ్చు. తుది ఉత్పత్తి అంచనాలను తీర్చగలదని మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడంలో పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు ఇది ప్రదర్శన పెట్టె యొక్క నైపుణ్యం మరియు నాణ్యతను కూడా హైలైట్ చేస్తుంది.
సారాంశం
మూత ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క ప్రతి దశ తుది ఉత్పత్తి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది మరియు ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడుతుంది.
పై 7 దశలు కేవలం ఒక మూతతో యాక్రిలిక్ బాక్స్ తయారుచేసే ప్రక్రియకు సాధారణ గైడ్. పెట్టె యొక్క రూపకల్పన మరియు అవసరాలను బట్టి ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియ మారవచ్చు. కస్టమర్ అంచనాలను అందుకునే కస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్సులను అందించడానికి అధిక-నాణ్యత కల్పన ప్రమాణాలు అడుగడుగునా నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
ప్రొఫెషనల్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణ తయారీదారుగా, వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత, వ్యక్తిగతీకరించిన కస్టమ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి జై కట్టుబడి ఉన్నాడు. యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణపై మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మేము మీకు హృదయపూర్వకంగా సేవ చేస్తాము.
వినియోగదారులకు ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించడానికి జై కట్టుబడి ఉన్నాడు, ప్రతి వివరాలు కస్టమర్ అంచనాలను అందుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించడానికి మరియు కస్టమర్లను ఆకర్షించడానికి మీకు కస్టమ్ ప్లెక్సిగ్లాస్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. మీకు మరింత విభిన్న ప్రదర్శన పరిష్కారాలను తీసుకురావడానికి మేము కృషి చేస్తూనే ఉంటాము. మీకు అనుకూలీకరించిన పెర్స్పెక్స్ డిస్ప్లే బాక్స్ అవసరమైతే, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, మేము మీకు ప్రొఫెషనల్ కస్టమ్ సేవను అందిస్తాము!
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -15-2024