నేటి పోటీ మార్కెట్‌లో ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించడానికి యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్‌లు అన్ని రంగాలకు ముఖ్యమైన సాధనంగా మారాయి.
వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్ మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా, అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే బాక్స్‌లు ఉత్పత్తుల ప్రత్యేకతను హైలైట్ చేయగలవు, కస్టమర్లను ఆకర్షించగలవు మరియు బ్రాండ్ ఇమేజ్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి.
ఈ వ్యాసం ఎలా తయారు చేయాలో పరిచయం చేస్తుందికస్టమ్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్. డిజైన్, మెటీరియల్ తయారీ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనే మూడు అంశాల నుండి, వ్యక్తిగతీకరించిన మరియు అధిక-నాణ్యత డిస్ప్లే బాక్స్‌ను రూపొందించడంలో, మీ ఉత్పత్తి ఆకర్షణ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఇమేజ్‌ను చూపించడంలో మరియు అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే పరిష్కారాలను అందించడంలో మీకు సహాయపడటానికి ఇది మీకు వివరణాత్మక మరియు ప్రొఫెషనల్ ప్రొడక్షన్ గైడ్‌ను అందిస్తుంది.
మీరు వ్యాపారంలో ఉంటే, మీకు నచ్చవచ్చు
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ డిజైన్ చేయండి
కస్టమ్ యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే కేస్ ముందుగా కస్టమర్లతో వారి కస్టమ్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వివరంగా కమ్యూనికేట్ చేయాలి, ఆపై తదుపరి దశకు వెళ్లే ముందు కస్టమర్ నిర్ధారణ కోసం కస్టమర్ యొక్క కస్టమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లను తయారు చేయాలి.
1. కస్టమర్ అవసరాలు
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ షోకేస్ యొక్క ప్రధాన అంశం కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడం.కస్టమర్ అవసరాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఖచ్చితమైన అవగాహన కస్టమ్ డిస్ప్లే బాక్స్‌లను విజయవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలకం.
కస్టమర్లతో కమ్యూనికేట్ చేసేటప్పుడు, మా సేల్స్‌మెన్ డిస్ప్లే ప్రయోజనం, ఉత్పత్తి లక్షణాలు, బడ్జెట్ మొదలైన వాటికి సంబంధించి కస్టమర్ల అవసరాలను వింటారు. కస్టమర్ ఆలోచనలు మరియు అంచనాలను లోతుగా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము డిస్ప్లే బాక్స్ వివరాలను రూపొందించవచ్చు, ఉదాహరణకుపరిమాణం, ఆకారం, రంగు మరియు ఓపెనింగ్డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి లక్షణాలకు సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి.
కస్టమర్ అవసరాల వైవిధ్యానికి వశ్యత మరియు సృజనాత్మకత అవసరం. కొంతమంది కస్టమర్లు డిస్ప్లే బాక్స్ పారదర్శకంగా మరియు సరళంగా ఉండాలని, ఉత్పత్తి యొక్క అందాన్ని హైలైట్ చేయాలని కోరుకుంటారు; కొంతమంది కస్టమర్లు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను హైలైట్ చేయడానికి డిస్ప్లే బాక్స్ రంగురంగులగా ఉండాలని కోరుకుంటారు.
మా కస్టమర్లతో పూర్తిగా కమ్యూనికేట్ చేయడం మరియు అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, ప్రతి వివరాలు వారి అవసరాలు మరియు అంచనాలను తీరుస్తాయని మేము నిర్ధారిస్తాము. అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్సులను తయారు చేయడానికి కస్టమర్ల అవసరాలు మాకు ప్రారంభ స్థానం మరియు లక్ష్యం. కస్టమర్ల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సంతృప్తికరమైన ప్రదర్శన ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము.
2. 3D డిజైన్
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే కేసుల రూపకల్పనలో ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లను తయారు చేయడం ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ప్రొఫెషనల్ ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు టెక్నాలజీ ద్వారా, మేము రూపొందించిన డిస్ప్లే బాక్స్ మోడల్‌ను వాస్తవిక ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లుగా మార్చగలము.
ముందుగా, మేము డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క నమూనాను రూపొందించడానికి 3D మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగిస్తాము మరియు మోడల్‌ను మరింత వాస్తవికంగా చేయడానికి మెటీరియల్, టెక్స్చర్ మరియు లైటింగ్ వంటి పారామితులను సెట్ చేస్తాము. తరువాత, రెండరింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, మోడల్ తగిన వాతావరణంలో ఉంచబడుతుంది మరియు తగిన దృక్పథం మరియు కాంతి మరియు నీడ ప్రభావాలు డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క రూపాన్ని, టెక్స్చర్ మరియు వివరాలను ప్రదర్శించడానికి సెట్ చేయబడతాయి.
ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లను చేసేటప్పుడు, మేము వివరాలు మరియు ఖచ్చితత్వానికి శ్రద్ధ చూపుతాము. ఫోటోగ్రాఫిక్ పారామితులు మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క రంగు, మెరుపు మరియు పారదర్శకత వంటి లక్షణాలను రెండరింగ్‌లు ఖచ్చితంగా వ్యక్తీకరించాయని మేము నిర్ధారించుకున్నాము. అదే సమయంలో, మొత్తం ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ వినియోగ దృశ్యాన్ని ప్రదర్శించడానికి తగిన నేపథ్యం మరియు పర్యావరణ అంశాలను కూడా మేము జోడించవచ్చు.
ఉత్పత్తి రెండరింగ్‌లు చాలా వాస్తవికంగా ఉంటాయి. రెండరింగ్‌లను చూడటం ద్వారా కస్టమర్లు డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క రూపాన్ని మరియు లక్షణాలను అకారణంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు డిజైన్ యొక్క సాధ్యాసాధ్యాలను మరియు సంతృప్తిని అంచనా వేయవచ్చు. కస్టమర్లు ఉత్పత్తులను మెరుగ్గా ప్రదర్శించడానికి మరియు లక్ష్య కస్టమర్ల దృష్టిని ఆకర్షించడానికి ప్రచారం మరియు మార్కెటింగ్‌లో కూడా రెండరింగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ 3D డిజైన్ కేస్ షో
యాక్రిలిక్ హాకీ డిస్ప్లే బాక్స్
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ మెటీరియల్ తయారీ
అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ ముందుగా కస్టమర్లతో వారి కస్టమ్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వివరంగా కమ్యూనికేట్ చేయాలి, ఆపై తదుపరి దశకు వెళ్లే ముందు కస్టమర్ నిర్ధారణ కోసం కస్టమర్ యొక్క కస్టమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లను తయారు చేయాలి.
1. యాక్రిలిక్ షీట్
యాక్రిలిక్ షీట్ అనేది అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్ పదార్థం, దీనిని ప్లెక్సిగ్లాస్ అని కూడా పిలుస్తారు.
ఇది అధిక పారదర్శకత, ప్రభావ నిరోధకత, మంచి మన్నిక మరియు బలమైన వాతావరణ నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
యాక్రిలిక్ ప్లేట్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది, వాటిలోడిస్ప్లే కేస్, డిస్ప్లే స్టాండ్‌లు, ఫర్నిచర్, మొదలైనవి. వివిధ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి కటింగ్, బెండింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా దీనిని యంత్రంగా మార్చవచ్చు.
యాక్రిలిక్ షీట్ల వైవిధ్యం గొప్ప రంగులో కూడా వ్యక్తమవుతుంది, పారదర్శకంగా మాత్రమే కాకుండా, రంగులద్దిన, యాక్రిలిక్ అద్దాలు మరియు మొదలైనవి. ఇది యాక్రిలిక్ షీట్‌ను అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే బాక్సుల ఉత్పత్తిలో ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక ఆకర్షణను చూపుతుంది.
2. యాక్రిలిక్ జిగురు
యాక్రిలిక్ జిగురు అనేది యాక్రిలిక్ పదార్థాలను బంధించడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన జిగురు.
ఇది సాధారణంగా ఒక ప్రత్యేక సూత్రీకరణను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది బలమైన బంధాన్ని ఏర్పరచడానికి యాక్రిలిక్ షీట్లను సమర్థవంతంగా బంధించగలదు.
యాక్రిలిక్ జిగురు వేగవంతమైన క్యూరింగ్, అధిక బలం మరియు బలమైన వాతావరణ నిరోధకత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది పారదర్శకమైన, గుర్తులు లేని అంటుకునే ప్రభావాన్ని అందించగలదు, యాక్రిలిక్ ఉపరితలానికి నష్టం కలిగించదు.
అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే బాక్సుల ఉత్పత్తిలో యాక్రిలిక్ జిగురు కీలకమైన పదార్థాలలో ఒకటి.ప్లెక్సిగ్లాస్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇది యాక్రిలిక్ ప్లేట్ యొక్క అంచులు మరియు కీళ్లను బంధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
యాక్రిలిక్ జిగురును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉత్తమ బంధన ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన ఉపయోగ పద్ధతి మరియు జాగ్రత్తలను అనుసరించడం అవసరం.
అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ సొల్యూషన్‌లను అందించడానికి జై కట్టుబడి ఉంది.
యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
లూసైట్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట దశలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి, ప్రతి దశ చాలా కీలకం.
దశ 1: యాక్రిలిక్ షీట్ కటింగ్
యాక్రిలిక్ షీట్ కటింగ్ అనేది అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతి ప్రకారం యంత్రం ద్వారా యాక్రిలిక్ షీట్లను కత్తిరించే ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.
సాధారణ యాక్రిలిక్ ప్లేట్ కటింగ్ పద్ధతుల్లో లేజర్ కటింగ్, CNC సంఖ్యా నియంత్రణ కటింగ్ ఉన్నాయి.
ఆటోమేటిక్ కటింగ్ కోసం ప్రెసిషన్ పరికరాలను ఉపయోగించి లేజర్ కటింగ్ మరియు CNC కటింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకార కటింగ్‌ను సాధించగలవు.
యాక్రిలిక్ షీట్ కటింగ్‌లో, భద్రతపై శ్రద్ధ వహించడం మరియు కస్టమైజ్డ్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి కట్ షీట్ అంచు నునుపుగా మరియు మృదువుగా ఉండేలా చూసుకోవడం అవసరం.
దశ 2: అంచులను పాలిష్ చేయండి
పాలిష్డ్ ఎడ్జ్ అనేది మృదువైన, మృదువైన మరియు పారదర్శక ప్రభావాన్ని పొందడానికి యాక్రిలిక్ ప్లేట్ అంచు యొక్క ప్రాసెసింగ్‌ను సూచిస్తుంది.
అంచులను పాలిష్ చేయడం యాంత్రిక లేదా మాన్యువల్ పద్ధతుల ద్వారా చేయవచ్చు.
మెకానికల్ పాలిషింగ్‌లో, యాక్రిలిక్ అంచును పాలిష్ చేయడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మెషిన్ మరియు డైమండ్ పాలిషింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా దాని ఉపరితలం నునుపుగా మరియు దోషరహితంగా ఉంటుంది.
మాన్యువల్ పాలిషింగ్ కు ఇసుక అట్ట, గ్రైండింగ్ హెడ్స్ మరియు ఇతర ఉపకరణాలను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్ చేయాలి.
అంచులను పాలిష్ చేయడం వలన యాక్రిలిక్ ప్రెజెంటేషన్ బాక్స్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, దాని అంచులు మరింత శుద్ధి చేయబడి మరియు పారదర్శకంగా కనిపిస్తాయి మరియు మెరుగైన రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని అందిస్తాయి. అంచులను పాలిష్ చేయడం వల్ల పదునైన అంచులు మరియు బర్ర్‌లను నివారించవచ్చు, భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
దశ 3: బంధం మరియు అసెంబ్లీ
అంటుకునే అసెంబ్లీ అంటే మొత్తం అసెంబ్లీ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి బహుళ భాగాలు లేదా పదార్థాలను కలిపి అతికించడానికి జిగురును ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తుంది. అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే బాక్సుల ఉత్పత్తిలో, బాండింగ్ అసెంబ్లీ సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతుల్లో ఒకటి.
ముందుగా, తగిన అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ ఎంపికలలో అంకితమైన యాక్రిలిక్ జిగురు, సూపర్ జిగురు లేదా ప్రత్యేక యాక్రిలిక్ అంటుకునేవి ఉన్నాయి. పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరాల ప్రకారం, మంచి అంటుకునే మరియు మన్నికైన అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎంపిక చేస్తారు.
బాండింగ్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, బాండింగ్ చేయవలసిన యాక్రిలిక్ ఉపరితలం శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు నూనె లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. బాండింగ్ చేయవలసిన ఉపరితలంపై తగిన మొత్తంలో అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తించండి మరియు రూపొందించిన విధంగా భాగాలను సరిగ్గా సమలేఖనం చేయండి. తరువాత, అంటుకునే పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి మరియు బంధాన్ని బలోపేతం చేయడానికి తగిన ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది.
అంటుకునే పదార్థం ఎండబెట్టి, గట్టిపడిన తర్వాత, బాండింగ్ అసెంబ్లీ పూర్తవుతుంది. ఈ పద్ధతి లూసైట్ డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన భాగం ఫిట్ మరియు అధిక-బలం కనెక్షన్‌ను సాధించగలదు.
అంటుకునే అసెంబ్లీని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, అధిక వినియోగం లేదా అసమాన అప్లికేషన్ వల్ల కలిగే బంధన సమస్యలను నివారించడానికి ఉపయోగించిన అంటుకునే పరిమాణం మరియు వర్తించే ఒత్తిడిపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం. అదనంగా, పదార్థం మరియు డిజైన్ అవసరాలను బట్టి, బంధం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బిగింపులు లేదా మద్దతులు వంటి సహాయక సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.
దశ 4: పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
పెర్స్పెక్స్ డిస్ప్లే బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, తుది పూర్తిని సాధించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అనేది ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ దశల శ్రేణిని సూచిస్తుంది.అనుకూలీకరించిన డిస్ప్లే బాక్స్‌ల ఉత్పత్తిలో, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఒక కీలకమైన లింక్.
సాధారణ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలలో పాలిషింగ్, క్లీనింగ్, పెయింటింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఉన్నాయి.
• డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ఉపరితలాన్ని నునుపుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా చేయడానికి మరియు రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మరియు ఫ్లేమ్ పాలిషింగ్ ద్వారా పాలిషింగ్ చేయవచ్చు.
• డిస్ప్లే బాక్స్ ఉపరితలం దుమ్ము మరియు మరకలు లేకుండా శుభ్రం చేయడం అనేది దానిని స్పష్టంగా మరియు పారదర్శకంగా ఉంచడానికి చేసే దశ.
• పెయింటింగ్ అంటే UV ప్రింటింగ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా ఫిల్మ్ మొదలైన డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిస్ప్లే బాక్స్ ఉపరితలంపై పూత పూయడం, దీని ద్వారా రంగు, నమూనా లేదా బ్రాండ్ లోగోను పెంచడం.
• డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి వివిధ భాగాలను సమీకరించడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం అసెంబ్లీ.
అదనంగా, నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరం కావచ్చు. డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు తీర్చబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి నాణ్యత తనిఖీ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ అనేది కస్టమర్‌కు సులభంగా రవాణా మరియు డెలివరీ కోసం డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క సరైన ప్యాకింగ్ మరియు రక్షణ.
జాగ్రత్తగా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశల ద్వారా, డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత, మన్నిక మరియు ఆకర్షణను మెరుగుపరచవచ్చు. తుది ఉత్పత్తి అంచనాలను అందుకుంటుందని మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించడంలో పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు ఇది డిస్ప్లే బాక్స్ యొక్క వృత్తి నైపుణ్యం మరియు నాణ్యతను కూడా హైలైట్ చేస్తుంది.
సారాంశం
తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మూతతో కూడిన యాక్రిలిక్ బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశను జాగ్రత్తగా రూపొందించారు మరియు ఖచ్చితంగా అమలు చేస్తారు.
పైన పేర్కొన్న 7 దశలు మూతతో కూడిన యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను తయారు చేసే ప్రక్రియకు సాధారణ మార్గదర్శి మాత్రమే. బాక్స్ యొక్క డిజైన్ మరియు అవసరాలను బట్టి ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియ మారవచ్చు. కస్టమర్ అంచనాలను అందుకునే కస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్స్‌లను అందించడానికి ప్రతి దశలోనూ అధిక-నాణ్యత తయారీ ప్రమాణాలు నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం.
ఒక ప్రొఫెషనల్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణ తయారీదారుగా, జై కస్టమర్లకు అధిక-నాణ్యత, వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూల పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది.యాక్రిలిక్ బాక్స్ అనుకూలీకరణపై మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మేము మీకు హృదయపూర్వకంగా సేవ చేస్తాము.
జయ్ కస్టమర్లకు పరిపూర్ణమైన అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది, ప్రతి వివరాలు కస్టమర్ అంచనాలను అందుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది. కస్టమ్ ప్లెక్సిగ్లాస్ డిస్ప్లే బాక్స్ మీకు ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించడానికి మరియు కస్టమర్లను ఆకర్షించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. మీకు మరింత వైవిధ్యమైన డిస్ప్లే పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము కృషి చేస్తూనే ఉంటాము. మీకు అనుకూలీకరించిన పెర్స్పెక్స్ డిస్ప్లే బాక్స్ అవసరమైతే, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, మేము మీకు ప్రొఫెషనల్ కస్టమ్ సేవను అందిస్తాము!
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-15-2024