యాక్రిలిక్ పెట్టెలు వాటి పారదర్శకత మరియు సౌందర్య రూపం, మన్నిక మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం కారణంగా అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. యాక్రిలిక్ పెట్టెకు తాళాన్ని జోడించడం వలన దాని భద్రత పెరుగుతుంది, అంతేకాకుండా నిర్దిష్ట సందర్భాలలో వస్తువు రక్షణ మరియు గోప్యత అవసరాన్ని కూడా తీరుస్తుంది. ముఖ్యమైన పత్రాలు లేదా ఆభరణాలను నిల్వ చేయడానికి లేదా వాణిజ్య ప్రదర్శనలలో వస్తువుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి కంటైనర్‌గా ఉపయోగించబడినా,తాళంతో కూడిన యాక్రిలిక్ పెట్టెప్రత్యేకమైన విలువను కలిగి ఉంది. ఈ వ్యాసం మీ అవసరాలను తీర్చగల అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తిని సృష్టించడంలో మీకు సహాయపడే లాక్‌తో యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను తయారు చేసే పూర్తి ప్రక్రియను వివరిస్తుంది.
ప్రీ-ప్రొడక్షన్ సన్నాహాలు
(1) మెటీరియల్ తయారీ
యాక్రిలిక్ షీట్లు: పెట్టె తయారీకి యాక్రిలిక్ షీట్లు ప్రధాన పదార్థం.
వినియోగ దృశ్యం మరియు అవసరాలను బట్టి, షీట్ల తగిన మందాన్ని ఎంచుకోండి.
సాధారణంగా, సాధారణ నిల్వ లేదా డిస్ప్లే బాక్సులకు, 3 - 5 మిమీ మందం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. బరువైన వస్తువులను మోయవలసి వస్తే లేదా ఎక్కువ బలం అవసరాలు ఉంటే, 8 - 10 మిమీ లేదా అంతకంటే మందమైన షీట్లను ఎంచుకోవచ్చు.
అదే సమయంలో, షీట్ల పారదర్శకత మరియు నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి. అధిక-నాణ్యత యాక్రిలిక్ షీట్లు అధిక పారదర్శకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్పష్టమైన మలినాలు మరియు బుడగలు ఉండవు, ఇవి బాక్స్ యొక్క మొత్తం సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
తాళాలు:తాళాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఇది పెట్టె భద్రతకు నేరుగా సంబంధించినది.
సాధారణ రకాల తాళాలలో పిన్-టంబ్లర్, కాంబినేషన్ మరియు ఫింగర్ ప్రింట్ లాక్‌లు ఉన్నాయి.
పిన్-టంబ్లర్ తాళాలు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కానీ వాటి భద్రత సాపేక్షంగా పరిమితం.
కాంబినేషన్ లాక్‌లు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే వాటికి కీ అవసరం లేదు మరియు సౌలభ్యం కోసం అధిక డిమాండ్ ఉన్న దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వేలిముద్ర తాళాలు అధిక భద్రతను అందిస్తాయి మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన అన్‌లాకింగ్ పద్ధతిని అందిస్తాయి, తరచుగా అధిక-విలువైన వస్తువులను నిల్వ చేసే పెట్టెలకు ఉపయోగిస్తారు.
వాస్తవ అవసరాలు మరియు బడ్జెట్ ప్రకారం తగిన తాళాన్ని ఎంచుకోండి.
జిగురు:యాక్రిలిక్ షీట్లను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే జిగురు ప్రత్యేక యాక్రిలిక్ జిగురు అయి ఉండాలి.
ఈ రకమైన జిగురు యాక్రిలిక్ షీట్లతో బాగా బంధించగలదు, బలమైన మరియు పారదర్శక కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
యాక్రిలిక్ జిగురు యొక్క వివిధ బ్రాండ్లు మరియు నమూనాలు ఎండబెట్టడం సమయం, బంధన బలం మొదలైన వాటిలో మారవచ్చు, కాబట్టి వాస్తవ ఆపరేషన్ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంచుకోండి.
ఇతర సహాయక పదార్థాలు:షీట్ల అంచులను సున్నితంగా చేయడానికి ఇసుక అట్ట, షీట్లను బంధించేటప్పుడు జిగురు పొంగిపోకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించే మాస్కింగ్ టేప్ మరియు స్క్రూలు మరియు నట్‌లు వంటి కొన్ని సహాయక పదార్థాలు కూడా అవసరం. లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ఫిక్సింగ్ అవసరమైతే, స్క్రూలు మరియు నట్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
(2) సాధన తయారీ
కట్టింగ్ టూల్స్:సాధారణ కట్టింగ్ సాధనాలలో లేజర్ కట్టర్లు ఉన్నాయి.లేజర్ కట్టర్లు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన కట్టింగ్ అంచులను కలిగి ఉంటాయి, సంక్లిష్ట ఆకృతులను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, కానీ పరికరాల ధర చాలా ఎక్కువ.
డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు:లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు డ్రిల్లింగ్ అవసరమైతే, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్స్ మరియు వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల డ్రిల్ బిట్‌లు వంటి తగిన డ్రిల్లింగ్ సాధనాలను సిద్ధం చేయండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి డ్రిల్ బిట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు లాక్ స్క్రూలు లేదా లాక్ కోర్ల పరిమాణానికి సరిపోలాలి.
గ్రైండింగ్ టూల్స్:కట్ షీట్ల అంచులను గ్రైండ్ చేయడానికి క్లాత్ వీల్ పాలిషింగ్ మెషిన్ లేదా ఇసుక అట్టను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా అవి బర్ర్స్ లేకుండా నునుపుగా ఉంటాయి, వినియోగదారు అనుభవాన్ని మరియు ఉత్పత్తి ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.
కొలిచే సాధనాలు:ఉత్పత్తి విజయవంతం కావడానికి ఖచ్చితమైన కొలత కీలకం. ఖచ్చితమైన షీట్ కొలతలు మరియు లంబ కోణాలను నిర్ధారించడానికి టేప్ కొలతలు మరియు చదరపు రూలర్లు వంటి కొలిచే సాధనాలు అవసరం.
యాక్రిలిక్ లాక్ బాక్స్ రూపకల్పన
(1) కొలతలు నిర్ణయించడం
నిల్వ చేయడానికి ప్లాన్ చేయబడిన వస్తువుల పరిమాణం మరియు పరిమాణం ప్రకారం యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క కొలతలు నిర్ణయించండి.
ఉదాహరణకు, మీరు A4 పత్రాలను నిల్వ చేయాలనుకుంటే, పెట్టె యొక్క అంతర్గత కొలతలు A4 కాగితం (210mm×297mm) పరిమాణం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి.
పత్రాల మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, కొంత స్థలాన్ని వదిలివేయండి. అంతర్గత కొలతలు 220mm×305mm×50mmగా రూపొందించవచ్చు.
కొలతలు నిర్ణయించేటప్పుడు, లాక్ ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత బాక్స్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం ప్రభావితం కాకుండా చూసుకోవడానికి మొత్తం కొలతలపై లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం యొక్క ప్రభావాన్ని పరిగణించండి.
(2) ఆకారాన్ని ప్లాన్ చేయడం
యాక్రిలిక్ లాక్ బాక్స్ ఆకారాన్ని వాస్తవ అవసరాలు మరియు సౌందర్యానికి అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు.
సాధారణ ఆకారాలలో చతురస్రాలు, దీర్ఘచతురస్రాలు మరియు వృత్తాలు ఉంటాయి.
చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పెట్టెలను తయారు చేయడం చాలా సులభం మరియు అధిక స్థల వినియోగ రేటును కలిగి ఉంటుంది.
వృత్తాకార పెట్టెలు మరింత ప్రత్యేకమైనవి మరియు ప్రదర్శన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
బహుభుజి లేదా క్రమరహిత ఆకారం వంటి ప్రత్యేక ఆకారంతో పెట్టెను డిజైన్ చేస్తుంటే, కత్తిరించడం మరియు స్ప్లైసింగ్ సమయంలో ఖచ్చితత్వ నియంత్రణకు ఎక్కువ శ్రద్ధ ఉండాలి.
(3) లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పొజిషన్‌ను డిజైన్ చేయడం
వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు భద్రత రెండింటి పరంగా లాక్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానాన్ని పరిగణించాలి.
సాధారణంగా, దీర్ఘచతురస్రాకార పెట్టె కోసం, లాక్‌ను మూత మరియు పెట్టె బాడీ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద, అంటే ఒక వైపు అంచున లేదా పైభాగం మధ్యలో అమర్చవచ్చు.
పిన్-టంబ్లర్ లాక్ ఎంచుకోబడితే, కీని చొప్పించడానికి మరియు తిప్పడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి.
కాంబినేషన్ లాక్‌లు లేదా ఫింగర్‌ప్రింట్ లాక్‌ల కోసం, ఆపరేషన్ ప్యానెల్ యొక్క దృశ్యమానత మరియు కార్యాచరణను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
అదే సమయంలో, లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానంలో షీట్ మందం దృఢమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి.
మీ యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను లాక్ ఐటెమ్‌తో అనుకూలీకరించండి! అనుకూల పరిమాణం, ఆకారం, రంగు, ముద్రణ & చెక్కే ఎంపికల నుండి ఎంచుకోండి.
ప్రముఖ & ప్రొఫెషనల్‌గాయాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల తయారీదారుచైనాలో, జయికి 20 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉందికస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ఉత్పత్తి అనుభవం! లాక్ ప్రాజెక్ట్‌తో మీ తదుపరి కస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ గురించి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు జై మా కస్టమర్ల అంచనాలను ఎలా మించిందో మీరే అనుభవించండి.
యాక్రిలిక్ షీట్లను కత్తిరించడం
లేజర్ కట్టర్ ఉపయోగించడం
తయారీ పని:ప్రొఫెషనల్ డ్రాయింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ (అడోబ్ ఇల్లస్ట్రేటర్ వంటివి) ద్వారా రూపొందించిన బాక్స్ కొలతలు మరియు ఆకారాలను గీయండి మరియు వాటిని లేజర్ కట్టర్ (DXF లేదా AI వంటివి) గుర్తించదగిన ఫైల్ ఫార్మాట్‌లో సేవ్ చేయండి. లేజర్ కట్టర్ పరికరాలను ఆన్ చేయండి, పరికరాలు సాధారణంగా నడుస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు లేజర్ హెడ్ యొక్క ఫోకల్ లెంగ్త్ మరియు పవర్ వంటి పారామితులను తనిఖీ చేయండి.
కోత ఆపరేషన్:లేజర్ కట్టర్ యొక్క వర్క్‌బెంచ్‌లో యాక్రిలిక్ షీట్‌ను ఫ్లాట్‌గా ఉంచి, కటింగ్ సమయంలో షీట్ కదలకుండా నిరోధించడానికి దాన్ని ఫిక్చర్‌లతో బిగించండి. డిజైన్ ఫైల్‌ను దిగుమతి చేసుకోండి మరియు షీట్ యొక్క మందం మరియు మెటీరియల్ ప్రకారం తగిన కటింగ్ వేగం, పవర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ పారామితులను సెట్ చేయండి. సాధారణంగా, 3 - 5 మిమీ మందపాటి యాక్రిలిక్ షీట్ల కోసం, కటింగ్ వేగాన్ని 20 - 30mm/s వద్ద, పవర్ 30 - 50W వద్ద మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని 20 - 30kHz వద్ద సెట్ చేయవచ్చు. కటింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభించండి మరియు లేజర్ కట్టర్ ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గం ప్రకారం షీట్‌ను కట్ చేస్తుంది. కటింగ్ ప్రక్రియలో, కటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కటింగ్ పరిస్థితిని నిశితంగా పరిశీలించండి.
కోత తర్వాత చికిత్స:కత్తిరించిన తర్వాత, కత్తిరించిన యాక్రిలిక్ షీట్‌ను జాగ్రత్తగా తొలగించండి. అంచులను మృదువుగా చేయడానికి, సాధ్యమయ్యే స్లాగ్ మరియు బర్ర్‌లను తొలగించడానికి కట్టింగ్ అంచులను కొద్దిగా రుబ్బుకోవడానికి ఇసుక అట్టను ఉపయోగించండి.
లాక్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది
(1) పిన్ - టంబ్లర్ లాక్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం
సంస్థాపనా స్థానాన్ని నిర్ణయించడం:రూపొందించిన లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ప్రకారం యాక్రిలిక్ షీట్‌పై స్క్రూ హోల్స్ మరియు లాక్ కోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ హోల్ యొక్క స్థానాలను గుర్తించండి. గుర్తించబడిన స్థానాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు రంధ్రం స్థానాలు షీట్ ఉపరితలానికి లంబంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి చదరపు పాలకుడిని ఉపయోగించండి.
డ్రిల్లింగ్: తగిన స్పెసిఫికేషన్ యొక్క డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి మరియు గుర్తించబడిన స్థానాల వద్ద ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌తో రంధ్రాలు వేయండి. స్క్రూ రంధ్రాల కోసం, స్క్రూ యొక్క దృఢమైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడానికి డ్రిల్ బిట్ యొక్క వ్యాసం స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉండాలి. లాక్ కోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం లాక్ కోర్ పరిమాణంతో సరిపోలాలి. డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, డ్రిల్ బిట్ వేడెక్కకుండా, షీట్ దెబ్బతినకుండా లేదా క్రమరహిత రంధ్రాలను కలిగించకుండా ఉండటానికి ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ యొక్క వేగం మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించండి.
లాక్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం:పిన్-టంబ్లర్ లాక్ యొక్క లాక్ కోర్‌ను లాక్ కోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రంలోకి చొప్పించండి మరియు లాక్ కోర్‌ను బిగించడానికి షీట్ యొక్క మరొక వైపు నుండి నట్‌ను బిగించండి. తరువాత, స్క్రూలతో షీట్‌పై లాక్ బాడీని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, స్క్రూలు బిగించబడిందని మరియు లాక్ గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, కీని చొప్పించి, లాక్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం సజావుగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి.
(2) కాంబినేషన్ లాక్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం
సంస్థాపన తయారీ:కాంబినేషన్ లాక్ సాధారణంగా లాక్ బాడీ, ఆపరేషన్ ప్యానెల్ మరియు బ్యాటరీ బాక్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, ప్రతి భాగం యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు మరియు అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి కాంబినేషన్ లాక్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవండి. సూచనలలో అందించిన కొలతల ప్రకారం యాక్రిలిక్ షీట్‌లో ప్రతి భాగం యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాలను గుర్తించండి.
కాంపోనెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్:ముందుగా, లాక్ బాడీ మరియు ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌ను బిగించడానికి గుర్తించబడిన స్థానాల వద్ద రంధ్రాలు వేయండి. లాక్ బాడీ గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి స్క్రూలతో షీట్‌పై లాక్ బాడీని బిగించండి. తర్వాత, ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌ను సంబంధిత స్థానంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, అంతర్గత వైర్లను సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయండి మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నివారించడానికి వైర్ల సరైన కనెక్షన్‌పై శ్రద్ధ వహించండి. చివరగా, బ్యాటరీ బాక్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, బ్యాటరీలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు కాంబినేషన్ లాక్‌కు శక్తినివ్వండి.
పాస్‌వర్డ్‌ను సెట్ చేయడం:ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, అన్‌లాకింగ్ పాస్‌వర్డ్‌ను సెట్ చేయడానికి సూచనలలోని ఆపరేషన్ దశలను అనుసరించండి. సాధారణంగా, సెట్టింగ్ మోడ్‌లోకి ప్రవేశించడానికి ముందుగా సెట్ బటన్‌ను నొక్కండి, ఆపై కొత్త పాస్‌వర్డ్‌ను నమోదు చేసి సెట్టింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి నిర్ధారించండి. సెట్ చేసిన తర్వాత, కాంబినేషన్ లాక్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి పాస్‌వర్డ్ అన్‌లాకింగ్ ఫంక్షన్‌ను అనేకసార్లు పరీక్షించండి.
(3) ఫింగర్‌ప్రింట్ లాక్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం
సంస్థాపనా ప్రణాళిక:ఫింగర్ ప్రింట్ లాక్‌లు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, వాటి నిర్మాణం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాల గురించి స్పష్టమైన అవగాహన కలిగి ఉండండి. ఫింగర్ ప్రింట్ లాక్‌లు సాధారణంగా ఫింగర్ ప్రింట్ రికగ్నిషన్ మాడ్యూల్స్, కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లు మరియు బ్యాటరీలను అనుసంధానిస్తాయి కాబట్టి, యాక్రిలిక్ షీట్‌పై తగినంత స్థలాన్ని కేటాయించాలి. ఫింగర్ ప్రింట్ లాక్ పరిమాణం మరియు ఆకారానికి అనుగుణంగా షీట్‌పై తగిన ఇన్‌స్టాలేషన్ స్లాట్‌లు లేదా రంధ్రాలను డిజైన్ చేయండి.
సంస్థాపన ఆపరేషన్:ఖచ్చితమైన కొలతలు ఉండేలా చూసుకోవడానికి షీట్‌లోని ఇన్‌స్టాలేషన్ స్లాట్‌లు లేదా రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. సూచనల ప్రకారం ఫింగర్‌ప్రింట్ లాక్ యొక్క ప్రతి భాగాన్ని సంబంధిత స్థానాల్లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, వైర్లను కనెక్ట్ చేయండి మరియు నీరు ప్రవేశించకుండా మరియు ఫింగర్‌ప్రింట్ లాక్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి వాటర్‌ప్రూఫ్ మరియు తేమ-నిరోధక చికిత్సపై శ్రద్ధ వహించండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, ఫింగర్‌ప్రింట్ ఎన్‌రోల్‌మెంట్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించండి. సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించాల్సిన వేలిముద్రలను నమోదు చేయడానికి ప్రాంప్ట్ దశలను అనుసరించండి. నమోదు తర్వాత, ఫింగర్‌ప్రింట్ లాక్ యొక్క స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫింగర్‌ప్రింట్ అన్‌లాకింగ్ ఫంక్షన్‌ను అనేకసార్లు పరీక్షించండి.
యాక్రిలిక్ లాక్ బాక్స్‌ను అసెంబుల్ చేయడం
(1) షీట్లను శుభ్రం చేయడం
అసెంబ్లీకి ముందు, ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము, శిధిలాలు, నూనె మరకలు మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి కత్తిరించిన యాక్రిలిక్ షీట్లను శుభ్రమైన గుడ్డతో తుడవండి, షీట్ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఇది జిగురు యొక్క బంధన ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
(2) జిగురును పూయడం
బంధించాల్సిన షీట్ల అంచులకు యాక్రిలిక్ జిగురును సమానంగా పూయండి. వర్తించేటప్పుడు, జిగురు మితమైన మందంతో వర్తించేలా చూసుకోవడానికి మీరు గ్లూ అప్లికేటర్ లేదా చిన్న బ్రష్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ జిగురు ఉన్న పరిస్థితులను నివారించవచ్చు. అధిక జిగురు పొంగిపొర్లుతుంది మరియు పెట్టె రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే చాలా తక్కువ జిగురు బలహీనమైన బంధానికి దారితీయవచ్చు.
(3) యాక్రిలిక్ షీట్లను కలపడం
రూపొందించిన ఆకారం మరియు స్థానం ప్రకారం అతుక్కొని ఉన్న షీట్లను స్ప్లైస్ చేయండి. యాక్రిలిక్ షీట్లు దగ్గరగా అమర్చబడి ఉన్నాయని మరియు కోణాలు ఖచ్చితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి స్ప్లైస్ చేయబడిన భాగాలను ఫిక్చర్ చేయడానికి మాస్కింగ్ టేప్ లేదా ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించండి. స్ప్లైసింగ్ ప్రక్రియలో, యాక్రిలిక్ షీట్ల కదలికను నివారించడంపై శ్రద్ధ వహించండి, ఇది స్ప్లైసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పెద్ద-పరిమాణ యాక్రిలిక్ బాక్సుల కోసం, స్ప్లైసింగ్‌ను దశల్లో నిర్వహించవచ్చు, మొదట ప్రధాన భాగాలను స్ప్లైస్ చేసి, ఆపై క్రమంగా ఇతర భాగాల కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు.
(4) జిగురు ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండటం
స్ప్లైసింగ్ తర్వాత, పెట్టెను తగిన ఉష్ణోగ్రతతో బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న వాతావరణంలో ఉంచి, జిగురు ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి. జిగురు రకం, పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి జిగురు ఎండబెట్టే సమయం మారుతుంది. సాధారణంగా, ఇది చాలా గంటల నుండి ఒక రోజు వరకు పడుతుంది. జిగురు పూర్తిగా ఆరిపోయే ముందు, బంధన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి కదలకండి లేదా బాహ్య శక్తిని సాధారణంగా ప్రయోగించవద్దు.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
(1) గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్
జిగురు ఆరిన తర్వాత, పెట్టె అంచులు మరియు కీళ్లను సున్నితంగా చేయడానికి ఇసుక అట్టతో రుబ్బు. మెరుగైన గ్రైండింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి ముతక-కణిత ఇసుక అట్టతో ప్రారంభించి క్రమంగా సూక్ష్మ-కణిత ఇసుక అట్టకు మారండి. గ్రైండింగ్ తర్వాత, మీరు పాలిషింగ్ పేస్ట్ మరియు పాలిషింగ్ క్లాత్ ఉపయోగించి పెట్టె ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయవచ్చు, పెట్టె యొక్క మెరుపు మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని రూపాన్ని మరింత అందంగా చేస్తుంది.
(2) శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ చేయడం
యాక్రిలిక్ లాకింగ్ బాక్స్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడానికి క్లీనింగ్ ఏజెంట్ మరియు శుభ్రమైన గుడ్డను ఉపయోగించండి, తద్వారా ఉపరితలంపై ఉన్న జిగురు గుర్తులు, దుమ్ము మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించండి. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, లాక్ బాక్స్ యొక్క సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించండి. లాక్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో, బాక్స్‌కు మంచి సీలింగ్ ఉందా, షీట్ల మధ్య బంధం గట్టిగా ఉందా మరియు ప్రదర్శనలో ఏవైనా లోపాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. సమస్యలు కనిపిస్తే, వాటిని వెంటనే రిపేర్ చేయండి లేదా సర్దుబాటు చేయండి.
సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
(1) అసమాన షీట్ కటింగ్
కారణాలు కటింగ్ టూల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక, కటింగ్ పారామితులను అసమంజసంగా సెట్ చేయడం లేదా కటింగ్ సమయంలో షీట్ యొక్క కదలిక కావచ్చు. లేజర్ కట్టర్ లేదా తగిన రంపపు వంటి షీట్ యొక్క మందం మరియు మెటీరియల్ ప్రకారం తగిన కటింగ్ టూల్‌ను ఎంచుకోవడం మరియు కటింగ్ పారామితులను సరిగ్గా సెట్ చేయడం దీనికి పరిష్కారం. కటింగ్ చేసే ముందు, షీట్ గట్టిగా స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు కటింగ్ ప్రక్రియలో బాహ్య జోక్యాన్ని నివారించండి. అసమానంగా కత్తిరించిన షీట్ల కోసం, గ్రైండింగ్ టూల్స్‌ను ట్రిమ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
(2) లూజ్ లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్
లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం సరిగ్గా ఎంపిక కాకపోవడం, సరికాని డ్రిల్లింగ్ పరిమాణం లేదా స్క్రూల బిగుతు శక్తి సరిపోకపోవడం వంటివి దీనికి కారణాలు కావచ్చు. షీట్ యొక్క మందం లాక్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని తిరిగి మూల్యాంకనం చేయండి. ఖచ్చితమైన రంధ్ర కొలతలు నిర్ధారించడానికి రంధ్రాలు వేయడానికి తగిన స్పెసిఫికేషన్ యొక్క డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి. స్క్రూలను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, స్క్రూలు బిగించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి, కానీ యాక్రిలిక్ షీట్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి అతిగా బిగించవద్దు.
(3) బలహీనమైన జిగురు బంధం
లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం సరిగ్గా ఎంపిక కాకపోవడం, సరికాని డ్రిల్లింగ్ పరిమాణం లేదా స్క్రూల బిగుతు శక్తి సరిపోకపోవడం వంటివి దీనికి కారణాలు కావచ్చు. షీట్ యొక్క మందం లాక్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని తిరిగి మూల్యాంకనం చేయండి. ఖచ్చితమైన రంధ్ర కొలతలు నిర్ధారించడానికి రంధ్రాలు వేయడానికి తగిన స్పెసిఫికేషన్ యొక్క డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి. స్క్రూలను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, స్క్రూలు బిగించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి, కానీ యాక్రిలిక్ షీట్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి అతిగా బిగించవద్దు.
ముగింపు
తాళంతో యాక్రిలిక్ పెట్టెను తయారు చేయడానికి ఓపిక మరియు జాగ్రత్త అవసరం. మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు డిజైన్ ప్లానింగ్ నుండి కటింగ్, ఇన్‌స్టాలేషన్, అసెంబ్లీ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ వరకు ప్రతి అడుగు చాలా కీలకం.
సహేతుకంగా పదార్థాలు మరియు సాధనాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా, జాగ్రత్తగా డిజైన్ చేసి ఆపరేట్ చేయడం ద్వారా, మీరు మీ వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చగల లాక్‌తో కూడిన అధిక-నాణ్యత యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను సృష్టించవచ్చు.
వ్యక్తిగత సేకరణ, వాణిజ్య ప్రదర్శన లేదా ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించినా, అటువంటి అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ బాక్స్ ప్రత్యేకమైన సౌందర్యం మరియు ఆచరణాత్మక విలువను చూపుతూనే, వస్తువులకు సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన నిల్వ స్థలాన్ని అందిస్తుంది.
ఈ వ్యాసంలో ప్రవేశపెట్టబడిన పద్ధతులు మరియు దశలు మీరు ఆదర్శవంతమైన యాక్రిలిక్ పెట్టెను లాక్‌తో విజయవంతంగా తయారు చేయడంలో సహాయపడతాయని నేను ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-18-2025