యాక్రిలిక్ బాక్సులను అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, ఎందుకంటే వాటి పారదర్శక మరియు సౌందర్య రూపం, మన్నిక మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం. యాక్రిలిక్ బాక్స్‌కు తాళాన్ని జోడించడం దాని భద్రతను పెంచడమే కాక, నిర్దిష్ట దృశ్యాలలో ఐటెమ్ ప్రొటెక్షన్ మరియు గోప్యత యొక్క అవసరాన్ని కూడా తీరుస్తుంది. ఇది ముఖ్యమైన పత్రాలు లేదా ఆభరణాలను నిల్వ చేయడానికి లేదా వాణిజ్య ప్రదర్శనలలో వస్తువుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి కంటైనర్‌గా ఉపయోగించినా, ఒకలాక్‌తో యాక్రిలిక్ బాక్స్ప్రత్యేక విలువను కలిగి ఉంది. ఈ వ్యాసం లాక్‌తో యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను తయారుచేసే పూర్తి ప్రక్రియను వివరిస్తుంది, ఇది మీ అవసరాలను తీర్చగల అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తిని రూపొందించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
ప్రీ-ప్రొడక్షన్ సన్నాహాలు
(1) పదార్థ తయారీ
యాక్రిలిక్ షీట్లు: బాక్స్ తయారీకి యాక్రిలిక్ షీట్లు ప్రధాన పదార్థం.
వినియోగ దృశ్యం మరియు అవసరాలను బట్టి, షీట్ల యొక్క తగిన మందాన్ని ఎంచుకోండి.
సాధారణంగా, సాధారణ నిల్వ లేదా ప్రదర్శన పెట్టెల కోసం, 3 - 5 మిమీ మందం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది భారీ వస్తువులను మోయవలసి వస్తే లేదా అధిక బలం అవసరాలు ఉంటే, 8 - 10 మిమీ లేదా మందమైన షీట్లను కూడా ఎంచుకోవచ్చు.
అదే సమయంలో, షీట్ల పారదర్శకత మరియు నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి. అధిక-నాణ్యత గల యాక్రిలిక్ షీట్లు అధిక పారదర్శకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్పష్టమైన మలినాలు మరియు బుడగలు లేవు, ఇవి పెట్టె యొక్క మొత్తం సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
తాళాలు:బాక్స్ యొక్క భద్రతకు నేరుగా సంబంధం ఉన్నందున తాళాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది.
సాధారణ రకాల తాళాలు పిన్-టంబ్లర్, కలయిక మరియు వేలిముద్ర తాళాలు.
పిన్-టంబ్లర్ తాళాలు తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, కానీ వాటి భద్రత సాపేక్షంగా పరిమితం.
కాంబినేషన్ తాళాలు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి కీ అవసరం లేదు మరియు సౌలభ్యం కోసం అధిక డిమాండ్లతో ఉన్న దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వేలిముద్ర తాళాలు అధిక భద్రతను అందిస్తాయి మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన అన్‌లాకింగ్ పద్ధతిని అందిస్తాయి, వీటిని అధిక-విలువైన వస్తువులను నిల్వ చేసే పెట్టెలకు తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
వాస్తవ అవసరాలు మరియు బడ్జెట్ ప్రకారం తగిన తాళాన్ని ఎంచుకోండి.
జిగురు:యాక్రిలిక్ షీట్లను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే జిగురు ప్రత్యేకమైన యాక్రిలిక్ జిగురుగా ఉండాలి.
ఈ రకమైన జిగురు యాక్రిలిక్ షీట్లతో బాగా బంధించగలదు, ఇది బలమైన మరియు పారదర్శక కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
ఎండబెట్టడం, బంధం బలం మొదలైన వాటిలో విభిన్న బ్రాండ్లు మరియు యాక్రిలిక్ జిగురు యొక్క నమూనాలు మారవచ్చు, కాబట్టి వాస్తవ ఆపరేషన్ పరిస్థితి ప్రకారం ఎంచుకోండి.
ఇతర సహాయక పదార్థాలు:కొన్ని సహాయక పదార్థాలు కూడా అవసరం, షీట్ల అంచులను సున్నితంగా చేయడానికి ఇసుక అట్ట, మాస్కింగ్ టేప్ వంటివి, ఇది జిగురు పొంగి ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి షీట్లను బంధించేటప్పుడు స్థానాన్ని పరిష్కరించడానికి ఉపయోగపడుతుంది మరియు స్క్రూలు మరియు గింజలు. లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ఫిక్సింగ్ అవసరమైతే, స్క్రూలు మరియు గింజలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
(2) సాధన తయారీ
కట్టింగ్ సాధనాలు:సాధారణ కట్టింగ్ సాధనాలలో లేజర్ కట్టర్లు ఉన్నాయి.లేజర్ కట్టర్లు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన కట్టింగ్ అంచులను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సంక్లిష్ట ఆకృతులను తగ్గించడానికి అనువైనది, అయితే పరికరాల ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు:లాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు డ్రిల్లింగ్ అవసరమైతే, ఎలక్ట్రిక్ కసరత్తులు మరియు వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్ల డ్రిల్ బిట్స్ వంటి తగిన డ్రిల్లింగ్ సాధనాలను సిద్ధం చేయండి. డ్రిల్ బిట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లాక్ స్క్రూలు లేదా లాక్ కోర్ల పరిమాణంతో సరిపోలాలి.
గ్రౌండింగ్ సాధనాలు:కట్ షీట్ల అంచులను బర్ర్స్ లేకుండా మృదువుగా చేయడానికి, వినియోగదారు అనుభవం మరియు ఉత్పత్తి ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
కొలత సాధనాలు:విజయవంతమైన ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన కొలత కీలకం. ఖచ్చితమైన షీట్ కొలతలు మరియు లంబ కోణాలను నిర్ధారించడానికి టేప్ కొలతలు మరియు చదరపు పాలకులు వంటి కొలిచే సాధనాలు అవసరం.
యాక్రిలిక్ లాక్ బాక్స్ రూపకల్పన
(1) కొలతలు నిర్ణయించడం
నిల్వ చేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడిన వస్తువుల పరిమాణం మరియు పరిమాణం ప్రకారం యాక్రిలిక్ బాక్స్ యొక్క కొలతలు నిర్ణయించండి.
ఉదాహరణకు, మీరు A4 పత్రాలను నిల్వ చేయాలనుకుంటే, పెట్టె యొక్క అంతర్గత కొలతలు A4 కాగితం (210 మిమీ × 297 మిమీ) పరిమాణం కంటే కొంచెం పెద్దవిగా ఉండాలి.
పత్రాల మందాన్ని పరిశీలిస్తే, కొంత స్థలాన్ని వదిలివేయండి. అంతర్గత కొలతలు 220 మిమీ × 305 మిమీ × 50 మిమీగా రూపొందించవచ్చు.
కొలతలు నిర్ణయించేటప్పుడు, లాక్ వ్యవస్థాపించబడిన తర్వాత పెట్టె యొక్క సాధారణ ఉపయోగం ప్రభావితం కాదని నిర్ధారించడానికి మొత్తం కొలతలపై లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం యొక్క ప్రభావాన్ని పరిగణించండి.
(2) ఆకారాన్ని ప్లాన్ చేయడం
యాక్రిలిక్ లాక్ బాక్స్ యొక్క ఆకారాన్ని వాస్తవ అవసరాలు మరియు సౌందర్యం ప్రకారం రూపొందించవచ్చు.
సాధారణ ఆకారాలలో చతురస్రాలు, దీర్ఘచతురస్రాలు మరియు వృత్తాలు ఉన్నాయి.
చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పెట్టెలు తయారు చేయడం చాలా సులభం మరియు అధిక స్థల వినియోగ రేటును కలిగి ఉంటుంది.
వృత్తాకార పెట్టెలు మరింత ప్రత్యేకమైనవి మరియు ప్రదర్శన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
బహుభుజి లేదా క్రమరహిత ఆకారం వంటి ప్రత్యేక ఆకారంతో పెట్టెను రూపకల్పన చేస్తే, కట్టింగ్ మరియు స్ప్లికింగ్ సమయంలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి.
(3) లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని రూపొందించడం
లాక్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు భద్రత రెండింటి పరంగా పరిగణించాలి.
సాధారణంగా, దీర్ఘచతురస్రాకార పెట్టె కోసం, ఒక వైపు అంచున లేదా పైభాగంలో మధ్యలో ఉన్న మూత మరియు బాక్స్ బాడీ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద లాక్‌ను వ్యవస్థాపించవచ్చు.
పిన్-టంబ్లర్ లాక్ ఎంచుకోబడితే, కీని చొప్పించడానికి మరియు తిప్పడానికి సంస్థాపనా స్థానం సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి.
కలయిక తాళాలు లేదా వేలిముద్ర తాళాల కోసం, ఆపరేషన్ ప్యానెల్ యొక్క దృశ్యమానత మరియు ఆపరేషన్ పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.
అదే సమయంలో, ఫర్మ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానంలో షీట్ యొక్క మందం సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి.
మీ యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను లాక్ ఐటెమ్‌తో అనుకూలీకరించండి! అనుకూల పరిమాణం, ఆకారం, రంగు, ప్రింటింగ్ & చెక్కడం ఎంపికల నుండి ఎంచుకోండి.
ప్రముఖ & ప్రొఫెషనల్‌గాయాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల తయారీదారుచైనాలో, జయీకి 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఉందికస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ఉత్పత్తి అనుభవం! మీ తదుపరి కస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ గురించి లాక్ ప్రాజెక్ట్ మరియు జై మా కస్టమర్ల అంచనాలను ఎలా మించిందో మీ కోసం మీ తదుపరి కస్టమ్ యాక్రిలిక్ బాక్స్ గురించి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
యాక్రిలిక్ షీట్లను కత్తిరించడం
లేజర్ కట్టర్ ఉపయోగించి
తయారీ పని:ప్రొఫెషనల్ డ్రాయింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ (అడోబ్ ఇల్లస్ట్రేటర్ వంటివి) ద్వారా రూపొందించిన బాక్స్ కొలతలు మరియు ఆకృతులను గీయండి మరియు వాటిని లేజర్ కట్టర్ (DXF లేదా AI వంటివి) గుర్తించదగిన ఫైల్ ఫార్మాట్‌లో సేవ్ చేయండి. లేజర్ కట్టర్ పరికరాలను ఆన్ చేయండి, పరికరాలు సాధారణంగా నడుస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు లేజర్ హెడ్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు మరియు శక్తి వంటి పారామితులను తనిఖీ చేయండి.
కట్టింగ్ ఆపరేషన్:లేజర్ కట్టర్ యొక్క వర్క్‌బెంచ్‌పై యాక్రిలిక్ షీట్ ఫ్లాట్‌ను ఉంచండి మరియు కట్టింగ్ సమయంలో షీట్ కదలకుండా నిరోధించడానికి దాన్ని ఫిక్చర్‌లతో పరిష్కరించండి. డిజైన్ ఫైల్‌ను దిగుమతి చేయండి మరియు షీట్ యొక్క మందం మరియు పదార్థాల ప్రకారం తగిన కట్టింగ్ వేగం, శక్తి మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ పారామితులను సెట్ చేయండి. సాధారణంగా, 3 - 5 మిమీ మందపాటి యాక్రిలిక్ షీట్ల కోసం, కట్టింగ్ వేగాన్ని 20 - 30 మిమీ/సె, 30 - 50W వద్ద శక్తి మరియు 20 - 30kHz వద్ద పౌన frequency పున్యం సెట్ చేయవచ్చు. కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభించండి, మరియు లేజర్ కట్టర్ ప్రీసెట్ మార్గం ప్రకారం షీట్ను కత్తిరించుకుంటుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ పరిస్థితిని నిశితంగా పరిశీలించండి.
పోస్ట్ చేసిన చికిత్స:కత్తిరించిన తరువాత, కట్ యాక్రిలిక్ షీట్ను జాగ్రత్తగా తొలగించండి. సాధ్యమైన స్లాగ్ మరియు బర్ర్‌లను తొలగించడానికి కట్టింగ్ అంచులను కొద్దిగా రుబ్బుకోవడానికి ఇసుక అట్టను ఉపయోగించండి, అంచులను మృదువుగా చేస్తుంది.
లాక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది
(1) పిన్ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది - టంబ్లర్ లాక్
సంస్థాపనా స్థానాన్ని నిర్ణయించడం:రూపకల్పన చేసిన లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం ప్రకారం స్క్రూ రంధ్రాల స్థానాలను మరియు యాక్రిలిక్ షీట్‌లోని లాక్ కోర్ ఇన్స్టాలేషన్ రంధ్రం గుర్తించండి. గుర్తించబడిన స్థానాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి చదరపు పాలకుడిని ఉపయోగించండి మరియు రంధ్రం స్థానాలు షీట్ యొక్క ఉపరితలానికి లంబంగా ఉంటాయి.
డ్రిల్లింగ్: ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌తో గుర్తించబడిన స్థానాల వద్ద తగిన స్పెసిఫికేషన్ మరియు డ్రిల్ రంధ్రాల డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి. స్క్రూ రంధ్రాల కోసం, డ్రిల్ బిట్ యొక్క వ్యాసం స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉండాలి, స్క్రూ యొక్క సంస్థ సంస్థాపనను నిర్ధారించడానికి. లాక్ కోర్ ఇన్స్టాలేషన్ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం లాక్ కోర్ యొక్క పరిమాణంతో సరిపోలాలి. డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, డ్రిల్ బిట్ వేడెక్కడం, షీట్ దెబ్బతినడం లేదా క్రమరహిత రంధ్రాలకు కారణమయ్యే ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ యొక్క వేగం మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించండి.
లాక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది:లాక్ కోర్ ఇన్స్టాలేషన్ హోల్ లోకి పిన్-టంబ్లర్ లాక్ యొక్క లాక్ కోర్ను చొప్పించండి మరియు లాక్ కోర్ను పరిష్కరించడానికి షీట్ యొక్క మరొక వైపు నుండి గింజను బిగించండి. అప్పుడు, స్క్రూలతో షీట్‌లోని లాక్ బాడీని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, స్క్రూలు బిగించి, లాక్ గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. సంస్థాపన తరువాత, కీని చొప్పించి, లాక్ యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేత సున్నితంగా ఉందా అని పరీక్షించండి.
(2) కలయిక లాక్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది
సంస్థాపనా తయారీ:కాంబినేషన్ లాక్‌లో సాధారణంగా లాక్ బాడీ, ఆపరేషన్ ప్యానెల్ మరియు బ్యాటరీ బాక్స్ ఉంటాయి. సంస్థాపనకు ముందు, ప్రతి భాగం యొక్క సంస్థాపనా పద్ధతులు మరియు అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి కాంబినేషన్ లాక్ యొక్క సంస్థాపనా సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవండి. సూచనలలో అందించిన కొలతల ప్రకారం యాక్రిలిక్ షీట్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క సంస్థాపనా స్థానాలను గుర్తించండి.
కాంపోనెంట్ ఇన్స్టాలేషన్:మొదట, లాక్ బాడీ మరియు ఆపరేషన్ ప్యానెల్ను పరిష్కరించడానికి గుర్తించబడిన స్థానాల వద్ద రంధ్రాలు వేయండి. లాక్ బాడీ గట్టిగా వ్యవస్థాపించబడిందని నిర్ధారించడానికి స్క్రూలతో షీట్లో లాక్ బాడీని పరిష్కరించండి. అప్పుడు, ఆపరేషన్ ప్యానెల్ను సంబంధిత స్థానంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, అంతర్గత వైర్లను సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయండి మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్లను నివారించడానికి వైర్ల యొక్క సరైన కనెక్షన్‌పై శ్రద్ధ వహించండి. చివరగా, బ్యాటరీ పెట్టెను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, బ్యాటరీలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు కాంబినేషన్ లాక్‌కు శక్తినివ్వండి.
పాస్వర్డ్ను సెట్ చేస్తుంది:సంస్థాపన తరువాత, అన్‌లాకింగ్ పాస్వర్డ్ను సెట్ చేయడానికి సూచనలలోని ఆపరేషన్ దశలను అనుసరించండి. సాధారణంగా, సెట్టింగ్ మోడ్‌ను నమోదు చేయడానికి మొదట సెట్ బటన్‌ను నొక్కండి, ఆపై క్రొత్త పాస్వర్డ్ను నమోదు చేసి, సెట్టింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి నిర్ధారించండి. సెట్ చేసిన తరువాత, కాంబినేషన్ లాక్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి పాస్‌వర్డ్ అన్‌లాకింగ్ ఫంక్షన్‌ను చాలాసార్లు పరీక్షించండి.
(3) వేలిముద్ర తాళాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది
సంస్థాపనా ప్రణాళిక:వేలిముద్ర తాళాలు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి. సంస్థాపనకు ముందు, వాటి నిర్మాణం మరియు సంస్థాపనా అవసరాలపై స్పష్టమైన అవగాహన కలిగి ఉండండి. వేలిముద్ర తాళాలు సాధారణంగా వేలిముద్ర గుర్తింపు మాడ్యూల్స్, కంట్రోల్ సర్క్యూట్లు మరియు బ్యాటరీలను ఏకీకృతం చేస్తాయి కాబట్టి, యాక్రిలిక్ షీట్లో తగినంత స్థలాన్ని రిజర్వు చేసుకోవాలి. వేలిముద్ర లాక్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం ప్రకారం షీట్లో తగిన సంస్థాపనా స్లాట్లు లేదా రంధ్రాలను రూపొందించండి.
సంస్థాపనా ఆపరేషన్:ఖచ్చితమైన కొలతలు నిర్ధారించడానికి షీట్‌లోని ఇన్స్టాలేషన్ స్లాట్లు లేదా రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. సూచనల ప్రకారం సంబంధిత స్థానాల వద్ద వేలిముద్ర లాక్ యొక్క ప్రతి భాగాన్ని వ్యవస్థాపించండి, వైర్లను కనెక్ట్ చేయండి మరియు వేలిముద్ర లాక్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నీటిలోకి ప్రవేశించకుండా ఉండటానికి మరియు జలనిరోధిత మరియు తేమ-ప్రూఫ్ చికిత్సపై శ్రద్ధ వహించండి. సంస్థాపన తరువాత, వేలిముద్ర నమోదు ఆపరేషన్ చేయండి. సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించాల్సిన వేలిముద్రలను నమోదు చేయడానికి ప్రాంప్ట్ దశలను అనుసరించండి. నమోదు తరువాత, వేలిముద్ర లాక్ యొక్క స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి వేలిముద్ర అన్‌లాకింగ్ ఫంక్షన్‌ను అనేకసార్లు పరీక్షించండి.
యాక్రిలిక్ లాక్ బాక్స్‌ను సమీకరించడం
(1) షీట్లను శుభ్రపరచడం
అసెంబ్లీకి ముందు, కట్ యాక్రిలిక్ షీట్లను ధూళి, శిధిలాలు, చమురు మరకలు మరియు ఇతర మలినాలను ఉపరితలంపై తొలగించడానికి శుభ్రమైన వస్త్రంతో తుడిచివేయండి, షీట్ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది జిగురు యొక్క బంధం ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
(2) జిగురును వర్తింపజేయడం
బంధించాల్సిన షీట్ల అంచులకు యాక్రిలిక్ జిగురును సమానంగా వర్తించండి. దరఖాస్తు చేసేటప్పుడు, మీరు జిగురు దరఖాస్తుదారు లేదా చిన్న బ్రష్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, జిగురు మితమైన మందంతో వర్తించబడిందని, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ జిగురు ఉన్న పరిస్థితులను నివారించండి. అధిక జిగురు పొంగిపొర్లుతుంది మరియు పెట్టె యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే చాలా తక్కువ జిగురు బలహీనమైన బంధానికి దారితీస్తుంది.
(3) యాక్రిలిక్ షీట్లను స్ప్లిక్ చేయడం
రూపొందించిన ఆకారం మరియు స్థానం ప్రకారం అతుక్కొని షీట్లను స్ప్లైస్ చేయండి. యాక్రిలిక్ షీట్లు దగ్గరగా అమర్చబడి, కోణాలు ఖచ్చితమైనవని నిర్ధారించడానికి స్ప్లైస్డ్ భాగాలను పరిష్కరించడానికి మాస్కింగ్ టేప్ లేదా ఫిక్చర్లను ఉపయోగించండి. స్ప్లికింగ్ ప్రక్రియలో, యాక్రిలిక్ షీట్ల కదలికను నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి, ఇది స్ప్లికింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పెద్ద-పరిమాణ యాక్రిలిక్ బాక్సుల కోసం, స్ప్లికింగ్ స్టెప్స్‌లో నిర్వహించవచ్చు, మొదట ప్రధాన భాగాలను విడిపోయి, ఆపై క్రమంగా ఇతర భాగాల కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేస్తుంది.
(4) జిగురు ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉంది
విడిపోయిన తరువాత, పెట్టెను తగిన ఉష్ణోగ్రతతో బాగా వెంటిలేటెడ్ వాతావరణంలో ఉంచండి మరియు జిగురు ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి. జిగురు రకం, పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి అంశాలను బట్టి జిగురు యొక్క ఎండబెట్టడం సమయం మారుతుంది. సాధారణంగా, ఇది ఒక రోజు వరకు చాలా గంటలు పడుతుంది. జిగురు పూర్తిగా పొడిగా ఉండటానికి ముందు, బంధన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి బాహ్య శక్తిని సాధారణంగా తరలించవద్దు లేదా వర్తించవద్దు.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
(1) గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్
జిగురు ఆరిపోయిన తరువాత, బాక్స్ యొక్క అంచులు మరియు కీళ్ళను ఇసుక అట్టతో రుబ్బుతుంది. ముతక-కణిత ఇసుక అట్టతో ప్రారంభించండి మరియు మెరుగైన గ్రౌండింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి క్రమంగా చక్కటి-కణిత ఇసుక అట్టకు మార్చండి. గ్రౌండింగ్ తరువాత, మీరు పెట్టె యొక్క ఉపరితలాన్ని మెరుగుపర్చడానికి పాలిషింగ్ పేస్ట్ మరియు పాలిషింగ్ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, పెట్టె యొక్క వివరణ మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు దాని రూపాన్ని మరింత అందంగా చేస్తుంది.
(2) శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ
యాక్రిలిక్ లాకింగ్ బాక్స్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడానికి శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ మరియు శుభ్రమైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి, ఉపరితలంపై జిగురు గుర్తులు, ధూళి మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించండి. శుభ్రపరిచిన తరువాత, లాక్ బాక్స్ యొక్క సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించండి. లాక్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, పెట్టెలో మంచి సీలింగ్ ఉందా, షీట్ల మధ్య బంధం దృ firm ంగా ఉందా, మరియు ప్రదర్శనలో ఏమైనా లోపాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. సమస్యలు కనుగొనబడితే, వాటిని మరమ్మత్తు చేయండి లేదా వెంటనే సర్దుబాటు చేయండి.
సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
(1) అసమాన షీట్ కటింగ్
కారణాలు కట్టింగ్ సాధనాల యొక్క సరికాని ఎంపిక, కట్టింగ్ పారామితుల యొక్క అసమంజసమైన అమరిక లేదా కట్టింగ్ సమయంలో షీట్ యొక్క కదలిక. షీట్ యొక్క మందం మరియు పదార్థాల ప్రకారం తగిన కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం పరిష్కారం, లేజర్ కట్టర్ లేదా తగిన రంపం మరియు కట్టింగ్ పారామితులను సరిగ్గా సెట్ చేయండి. కత్తిరించే ముందు, షీట్ గట్టిగా స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో బాహ్య జోక్యాన్ని నివారించండి. అసమానంగా కత్తిరించిన షీట్ల కోసం, గ్రౌండింగ్ సాధనాలను కత్తిరించడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
(2) వదులుగా లాక్ ఇన్స్టాలేషన్
లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం, సరికాని డ్రిల్లింగ్ పరిమాణం లేదా స్క్రూల యొక్క తగినంత బిగించే శక్తి యొక్క సరికాని ఎంపిక. లాక్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి షీట్ యొక్క మందం సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని తిరిగి అంచనా వేయండి. ఖచ్చితమైన రంధ్రం కొలతలు నిర్ధారించడానికి రంధ్రాలను రంధ్రం చేయడానికి తగిన స్పెసిఫికేషన్ యొక్క డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి. స్క్రూలను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, స్క్రూలు బిగించబడిందని నిర్ధారించడానికి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి, కానీ యాక్రిలిక్ షీట్ను దెబ్బతీయకుండా ఉండటానికి అధికంగా బిగించవద్దు.
(3) బలహీనమైన జిగురు బంధం
లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం, సరికాని డ్రిల్లింగ్ పరిమాణం లేదా స్క్రూల యొక్క తగినంత బిగించే శక్తి యొక్క సరికాని ఎంపిక. లాక్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి షీట్ యొక్క మందం సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని తిరిగి అంచనా వేయండి. ఖచ్చితమైన రంధ్రం కొలతలు నిర్ధారించడానికి రంధ్రాలను రంధ్రం చేయడానికి తగిన స్పెసిఫికేషన్ యొక్క డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి. స్క్రూలను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, స్క్రూలు బిగించబడిందని నిర్ధారించడానికి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి, కానీ యాక్రిలిక్ షీట్ను దెబ్బతీయకుండా ఉండటానికి అధికంగా బిగించవద్దు.
ముగింపు
లాక్‌తో యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను తయారు చేయడానికి సహనం మరియు సంరక్షణ అవసరం. ప్రతి దశ, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు డిజైన్ ప్లానింగ్ నుండి కట్టింగ్, ఇన్స్టాలేషన్, అసెంబ్లీ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ వరకు చాలా ముఖ్యమైనది.
మెటీరియల్స్ మరియు సాధనాలను సహేతుకంగా ఎంచుకోవడం ద్వారా మరియు జాగ్రత్తగా రూపకల్పన మరియు ఆపరేటింగ్ ద్వారా, మీరు మీ వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలను తీర్చగల తాళంతో అధిక-నాణ్యత గల యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను సృష్టించవచ్చు.
ఇది వ్యక్తిగత సేకరణ, వాణిజ్య ప్రదర్శన లేదా ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడినా, అటువంటి అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ బాక్స్ ప్రత్యేకమైన సౌందర్యం మరియు ఆచరణాత్మక విలువను చూపించేటప్పుడు వస్తువులకు సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన నిల్వ స్థలాన్ని అందిస్తుంది.
ఈ వ్యాసంలో ప్రవేశపెట్టిన పద్ధతులు మరియు దశలు లాక్‌తో ఆదర్శవంతమైన యాక్రిలిక్ బాక్స్‌ను విజయవంతంగా తయారు చేయడంలో మీకు సహాయపడతాయని నేను ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -18-2025