యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే స్టాండ్లకు సిల్క్-స్క్రీనింగ్ పద్ధతులు ఏమిటి?

ప్రస్తుతం, ఒక నమూనాయాక్రిలిక్ డిస్ప్లే రాక్ప్రదర్శనలో ప్రత్యేకంగా కనిపించాలంటే ఉత్పత్తి అద్భుతంగా మరియు ఆకర్షణీయంగా ఉండాలి. ఒక నమూనా బాగా ముద్రించబడకపోతే, అది ఉత్పత్తి అమ్మకాలపై ప్రభావం చూపుతుంది, కానీ ఆకర్షణీయంగా ఉండటానికి ఉత్పత్తిని ఎలా ముద్రించాలో, కింది బ్లాగ్ Yiyi మీ కోసం సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను వివరిస్తుంది!

1. పరిపూర్ణ చిత్ర పునరుత్పత్తికి ప్రాథమిక అవసరాలలో ఒకటి పారదర్శక సానుకూల చిత్రం యొక్క నాణ్యత మెరుగ్గా ఉండటం, అంటే, చుక్కల అంచులు చక్కగా మరియు అపారదర్శకంగా ఉండాలి. కలర్ సెపరేటర్ మరియు ఉపయోగించిన ఇంక్ ఒకే రంగు స్కేల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

2. యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే స్టాండ్ యొక్క పాజిటివ్ ఫిల్మ్‌ను గ్లాస్ ప్లేట్‌పై ఉంచండి, ఆపై దానిని బహిర్గతం చేయండి. స్ట్రెచ్ చేయబడిన స్క్రీన్‌ను ఇమేజ్ అక్షానికి సమాంతరంగా పాజిటివ్ ఫిల్మ్‌పై ఉంచండి. మోయిర్ కనిపిస్తే, మోయిర్ అదృశ్యమయ్యే వరకు స్క్రీన్‌ను ఎడమ లేదా కుడి వైపుకు తిప్పండి, సాధారణంగా 7. అలలు సులభంగా ఏర్పడే ప్రాంతం స్క్రీన్ మరియు స్క్రీన్ దిశ యొక్క ఖండన వద్ద ఉంటుంది. ప్రధాన రంగులు మరియు ముదురు రంగులు మోయిర్ నమూనాలతో అనేక సమస్యలను కలిగిస్తాయి.

యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే కేస్ ఫ్యాక్టరీ

3. నాలుగు రంగుల ముద్రణ కోసం, ఒకే పరిమాణం మరియు స్థిరత్వం కలిగిన అల్యూమినియం ఫ్రేమ్‌లను ఉపయోగించండి మరియు ఉపయోగించిన అన్ని ఫ్రేమ్‌లు ఒకే రకం మరియు మోడల్ స్క్రీన్‌తో సాగదీయబడతాయి. రంగులద్దిన స్క్రీన్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల తాబేలు పెంకులను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది. స్క్రీన్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క ఉద్రిక్తత సమానంగా ఉండాలి మరియు నాలుగు రంగుల ముద్రణ యొక్క నాలుగు స్క్రీన్‌ల ఉద్రిక్తత ఒకే విధంగా ఉండాలి.

4. పాలిష్ చేసిన స్క్వీజీ అధిక-నాణ్యత ముద్రణకు చాలా ముఖ్యమైనది మరియు స్క్వీజీ బార్ యొక్క షోర్ కాఠిన్యం దాదాపు 70. స్క్రాపర్‌ను 75 డిగ్రీల కోణంలో సెట్ చేయాలి. బ్లేడ్ కోణం చాలా ఫ్లాట్‌గా ఉంటే, ముద్రించిన చిత్రం అస్పష్టంగా ఉండవచ్చు. కోణం చాలా నిటారుగా ఉంటే, స్క్రీన్-ప్రింటెడ్ చిత్రం వక్రీకరించే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5. ఇంక్-రిటర్నింగ్ నైఫ్‌ను చాలా తక్కువగా అమర్చకూడదు. అలా అయితే, ఫిల్మ్ చాలా ఎక్కువ ఇంక్‌తో నిండి ఉంటుంది మరియు ముద్రించిన పదార్థం సులభంగా అస్పష్టంగా మరియు మసకబారుతుంది.

6. UV ఇంక్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్క్రీన్ సర్దుబాటు చిత్రం యొక్క రంగు పరిధి 5%~80% ఉండాలి మరియు స్క్వీజీ యొక్క షోర్ కాఠిన్యం 75 ఉండాలి. కలర్ ఓవర్‌ప్రింటింగ్ సమయంలో UV ఇంక్ అద్దిపోవడాన్ని నియంత్రించడానికి, సియాన్, మెజెంటా, పసుపు మరియు నలుపు క్రమంలో ముద్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. UV ఇంక్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్క్రీన్ మందం 5um మించకూడదు.

పై పద్ధతి యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే స్టాండ్ యొక్క సిల్క్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-17-2022