యాక్రిలిక్ డిస్ప్లే స్టాండ్‌ల కోసం సిల్క్-స్క్రీనింగ్ పద్ధతులు ఏమిటి?

ప్రస్తుతం, ఒక నమూనాయాక్రిలిక్ డిస్ప్లే ర్యాక్ప్రదర్శనలో ప్రత్యేకంగా నిలవాలంటే ఉత్పత్తి చాలా సుందరంగా మరియు ఆకర్షణీయంగా ఉండాలి. ఒకవేళ నమూనా సరిగ్గా ముద్రించబడకపోతే, అది ఉత్పత్తి అమ్మకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అయితే, ఒక ఉత్పత్తిని ఆకర్షణీయంగా ఎలా ముద్రించాలో, ఈ క్రింది యియి బ్లాగ్ మీకు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను వివరిస్తుంది!

1. ఖచ్చితమైన ఇమేజ్ పునరుత్పత్తికి ప్రాథమిక అవసరాలలో ఒకటి ఏమిటంటే, పారదర్శక పాజిటివ్ ఫిల్మ్ యొక్క నాణ్యత మెరుగ్గా ఉండాలి, అంటే చుక్కల అంచులు చక్కగా మరియు అపారదర్శకంగా ఉండాలి. ఉపయోగించే కలర్ సెపరేటర్ మరియు ఇంక్ ఒకే కలర్ స్కేల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

2. యాక్రిలిక్ డిస్‌ప్లే స్టాండ్ యొక్క పాజిటివ్ ఫిల్మ్‌ను గ్లాస్ ప్లేట్‌పై ఉంచి, ఆపై దానిని ఎక్స్‌పోజ్ చేయండి. సాగదీసిన స్క్రీన్‌ను పాజిటివ్ ఫిల్మ్‌పై ఇమేజ్ అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంచండి. మోయిరే కనిపిస్తే, మోయిరే అదృశ్యమయ్యే వరకు స్క్రీన్‌ను ఎడమ లేదా కుడి వైపుకు తిప్పండి, సాధారణంగా 7. అలలు సులభంగా ఏర్పడే ప్రాంతం స్క్రీన్ దిశ మరియు స్క్రీన్ యొక్క ఖండన వద్ద ఉంటుంది. ప్రధాన రంగులు మరియు ముదురు రంగులు మోయిరే నమూనాలతో అనేక సమస్యలను కలిగిస్తాయి.

యాక్రిలిక్ డిస్‌ప్లే కేస్ ఫ్యాక్టరీ

3. నాలుగు రంగుల ముద్రణ కోసం, ఒకే పరిమాణం మరియు స్థిరత్వం గల అల్యూమినియం ఫ్రేమ్‌లను ఉపయోగించండి, మరియు ఉపయోగించే అన్ని ఫ్రేమ్‌లు ఒకే రకం మరియు మోడల్ స్క్రీన్‌తో బిగించబడి ఉండాలి. రంగు వేసిన స్క్రీన్‌ల వాడకం తాబేలు పెంకుల వంటి వంపులను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది. స్క్రీన్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క బిగింపు సమానంగా ఉండాలి, మరియు నాలుగు రంగుల ముద్రణలోని నాలుగు స్క్రీన్‌ల బిగింపు ఒకే విధంగా ఉండాలి.

4. అధిక నాణ్యత గల ప్రింటింగ్ కోసం పాలిష్ చేసిన స్క్వీజీ చాలా ముఖ్యం, మరియు స్క్వీజీ బార్ యొక్క షోర్ హార్డ్‌నెస్ సుమారు 70 ఉంటుంది. స్క్రాపర్‌ను 75 డిగ్రీల కోణంలో అమర్చాలి. బ్లేడ్ కోణం చాలా చదునుగా ఉంటే, ముద్రించిన చిత్రం అస్పష్టంగా రావచ్చు. కోణం చాలా నిటారుగా ఉంటే, స్క్రీన్-ప్రింటెడ్ చిత్రం వక్రీకరణకు గురయ్యే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5. సిరాను తిరిగి పంపే కత్తిని మరీ కిందికి అమర్చకూడదు. అలా చేస్తే, ఫిల్మ్ చాలా ఎక్కువ సిరాతో నిండిపోతుంది, మరియు ముద్రించిన విషయం సులభంగా అస్పష్టంగా మరియు మరకలుగా మారుతుంది.

6. UV ఇంక్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్క్రీన్ సర్దుబాటు చిత్రం యొక్క రంగు పరిధి 5%~80% ఉండాలి మరియు స్క్వీజీ యొక్క షోర్ హార్డ్‌నెస్ 75 ఉండాలి. కలర్ ఓవర్‌ప్రింటింగ్ సమయంలో UV ఇంక్ చెదిరిపోవడాన్ని నియంత్రించడానికి, సియాన్, మెజెంటా, పసుపు మరియు నలుపు క్రమంలో ప్రింట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. UV ఇంక్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్క్రీన్ మందం 5um మించకూడదు.

పైన పేర్కొన్న పద్ధతి యాక్రిలిక్ డిస్‌ప్లే స్టాండ్ యొక్క సిల్క్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-17-2022